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食品級(jí)不銹鋼無縫管的軋制特性
食品級(jí)不銹鋼無縫管軋制過程中,不同鋼種和規(guī)格的鋼坯,應(yīng)采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。食品級(jí)不銹鋼無縫管軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)回復(fù)進(jìn)行,而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同,其熱加工變形特性也不同,如果鋼的軋制溫度控制不當(dāng),軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變現(xiàn)象,從而使在兩相界面處容易形成裂紋。
食品級(jí)不銹鋼無縫管的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學(xué)成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中,溫度影響的總局勢(shì)是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低,這是因?yàn)殡S鋼的溫度升高,鋼的原子熱運(yùn)動(dòng)加劇,原子間的結(jié)合力減弱,變形抗力就降低,同時(shí)溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復(fù)再結(jié)晶的軟化過程,這些因素提高了金屬的塑性變形能力,但隨溫度的繼續(xù)提高,鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時(shí)發(fā)生變化,其塑性提高幅度減緩。
食品級(jí)不銹鋼無縫管的軋制和主要特點(diǎn)
食品級(jí)不銹鋼無縫管的軋制
(1)變形參數(shù)的選取
食品級(jí)不銹鋼無縫管軋制表的編制與中碳鋼與低合金鋼相同;
1)穿孔時(shí)管坯直徑的壓縮量在14~16%;
2)軋管一般軋兩道,有時(shí)為了提管子子的尺寸精度軋三道,總減壁量一般為3毫米;
3)均整機(jī)的擴(kuò)徑量取得小些。當(dāng)均整管壁很厚的管子時(shí),不加頂頭,空軋定徑;
4)定徑機(jī)的壓下量一般取得也較小。
(2)軋制食品級(jí)不銹鋼無縫管的主要特點(diǎn):
軸承鋼變形抗力大,穿孔溫度低,軋管溫度低,因而軋機(jī)負(fù)荷較大,且尺寸精度要求嚴(yán)格,因此,要精心操作及時(shí)調(diào)整軋機(jī)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
食品級(jí)不銹鋼無縫管水平固定焊的操作方法
(1))食品級(jí)不銹鋼無縫管對(duì)接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大,為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹,打底層采用仰焊部位(六點(diǎn)兩側(cè)各內(nèi)填60°)絲,立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。
(2)引弧前應(yīng)先在食品級(jí)不銹鋼無縫管內(nèi)充氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進(jìn)行焊接,焊接過程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū),否則會(huì)造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定,焊絲端部不得抽離保護(hù)區(qū),以避免氧化影響質(zhì)量。
(3)由過點(diǎn)處起焊,無論什么位置的65mm焊接,鎢極都要垂直于食品級(jí)不銹鋼無縫管的軸心,這樣能更好地控制熔池的大小,而且可使噴嘴均勻地保護(hù)熔池不被氧化。
(4)焊接時(shí)鎢極端部離焊件距離左右, 2mm焊絲要順著坡口沿著食品級(jí)不銹鋼無縫管的切點(diǎn)送到熔池的前端,利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后,在坡口一端預(yù)熱,待金屬熔化后立即送滴焊絲熔化金屬,然后電弧擺到坡口另一端,給送第二滴焊絲熔化金屬,使二滴鐵水連接形成焊縫的根基,然后電弧作橫向擺動(dòng),兩邊稍作停留,焊絲均勻地、斷續(xù)地送進(jìn)熔池向前施焊。
(5)在填絲過程中切勿擾亂氣氣流,?;r(shí)注意氣保護(hù)熔池,防止焊縫氧化。焊后半圈時(shí),電弧熔化前半圈仰焊部位,待出現(xiàn)熔孔時(shí)給送焊絲,前兩滴可以多給點(diǎn)焊絲,避免接頭內(nèi)凹,過后按正常焊接。
(6)點(diǎn)收尾處打磨成斜坡狀,焊至斜坡12時(shí),暫停給絲,用電弧把斜坡處熔化成熔孔,后收口。注意,當(dāng)焊到后半圈剩余時(shí)應(yīng)減小內(nèi)部保護(hù)氣體流量到以防止氣壓過大3L/min,而使焊縫內(nèi)凹。
食品級(jí)不銹鋼無縫管廠家產(chǎn)品介紹
我廠備有各種材質(zhì)的食品級(jí)不銹鋼無縫管、不銹鋼板、不銹鋼棒等產(chǎn)品。產(chǎn)品材質(zhì):1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。產(chǎn)品名稱:板材、管材、棒材、直條、帶材、型材、焊材、水暖件、法蘭盤、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ,ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96。