碳硫儀應(yīng)用領(lǐng)域

煉鋼業(yè)

碳硫分析儀是從原料到成品的整個煉鋼業(yè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的理想分析儀。

碳檢測范圍為0.5ppm～6％，能覆蓋從高爐到轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳含量檢測。

檢測下限可達(dá)0.5 ppm，能保證超低濃度的碳含量檢測。硫檢測范圍為0.8 ppm～20％，能保證所有普通鋼和原材

料的硫含量檢測

礦業(yè)

碳硫分析儀非常適合分析礦石和礦產(chǎn)品。感應(yīng)爐的超高燃燒溫度，保證各種材料中的碳硫完全釋放，分析結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

采用金屬濾塵器和耐腐蝕的氣體管路，減少了儀器的運(yùn)營成本。

鑄造車間

碳硫分析儀的分析范圍大、精度高，是鑄造廠的較佳選擇。

碳、硫、氧、氮、氫元素對金屬影響

在與金屬接觸的氣體中，無論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們可以通過廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達(dá)到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子，使晶格對稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。

氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷?？s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí)，因無液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí)，碳－氧反應(yīng)生成的氣泡來不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充，就造成了點(diǎn)狀偏析，點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過強(qiáng)度時(shí)，這種地方容易開裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外，其本身還會對鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。

測定金屬中的碳、硫含量，有ICP法、直讀光譜法、質(zhì)譜法、色譜法、活化分析法等，各有其優(yōu)點(diǎn)和適用范圍，大多數(shù)廠家選擇使用的是高頻紅外碳硫分析儀，這是一個什么儀器，您了解嗎？

高頻紅外碳硫分析儀是采用紅外吸收法，將試樣中的碳、硫經(jīng)過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、so2氣體。該氣體經(jīng)處理后進(jìn)入相應(yīng)的吸收池，對相應(yīng)的紅外輻射進(jìn)行吸收，由探測器轉(zhuǎn)發(fā)為信號，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理輸出結(jié)果。此方法具有準(zhǔn)確、快速、靈敏度高的特點(diǎn)，高低碳硫含量均可使用，采用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，價(jià)格也比較高，適用于分析精度要求較高的場合。

高頻紅外碳硫儀CO2、SO2等極性分子具有電偶極矩，因而具有振動和轉(zhuǎn)動等結(jié)構(gòu)。按量力學(xué)分成分裂的能級，可與入射的特征波長紅外光耦合產(chǎn)生吸收，氣體分子在紅外光波段，具有選擇性吸收譜圖，當(dāng)特定波長的紅外光通過CO2或SO2氣體后，能產(chǎn)生強(qiáng)烈的光吸收。

由于探測器是將光信號轉(zhuǎn)換為電信號，當(dāng)探測器工作在線性區(qū)域內(nèi)，選定某一特定波長并且確定了分析池（吸收池）長度時(shí)，由測量光強(qiáng)能換算出混合氣體中被測氣體的濃度，這就是紅外吸收法能定量測量氣體濃度的基本原理。