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濟(jì)寧全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)
濟(jì)寧全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)市場(chǎng)應(yīng)用于表面噴漆解決行業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、醫(yī)z療行業(yè)、電子行業(yè)、時(shí)鐘飾品行業(yè)、電子光學(xué)行業(yè)、印染行業(yè)。別的行業(yè)等,
濟(jì)寧全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)應(yīng)用詳細(xì)如下1、
表面噴漆解決行業(yè):(清洗的附屬物:油、機(jī)械設(shè)備切削、耐磨材料、浮塵、拋光膏)電鍍工藝前的清除積碳、清除空氣氧化皮、清除拋光蠟、除油防銹處理、等離子噴涂前清洗、酸洗磷化,金屬材料鋼件表面活性解決等。超聲波清洗的原理超聲清洗基于超聲空化的作用,當(dāng)超聲波的形成氣泡后突然破z裂(閉合)的瞬間能產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓力,這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強(qiáng)烈沖擊物件表面,使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物體表面清潔凈化的目的。不銹鋼拋光工藝品、不銹鋼板z刀具、餐盤、刀具、五金鎖具、燈飾照明、首飾的噴漆前解決、電鍍工藝前清洗。
近10年來,超聲波清洗設(shè)備正在朝兩個(gè)方面發(fā)展。其一是,各種類型的多缸或傳動(dòng)鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市;其二是,低頻超聲波清洗機(jī)向高頻超聲波清洗機(jī)的發(fā)展。在美國(guó)、日本、歐洲以及亞太市場(chǎng)上,多缸式超聲波清洗設(shè)備總量已呈明顯上升之勢(shì),高達(dá)總量的50%,而多工位半自動(dòng)、全自動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)交蛏凳匠暡ㄇ逑淳€體設(shè)備也已上升到總量的40%以上。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題濟(jì)寧全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)空化作用空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。
我國(guó)超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)取得了較好的成效。一是機(jī)械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗,拆修零部件的清洗,要求高清洗度,如油泵油嘴偶件、軸承、制動(dòng)器、燃油過濾器、閥門的清洗。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統(tǒng)用的信號(hào)控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、瞄準(zhǔn)具等光學(xué)系統(tǒng)及取樣玻璃片的清洗。嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體,否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。四是器具、食品、制藥、生化等試驗(yàn)中所用各種瓶罐的清洗。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。
濟(jì)寧全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗的原理
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz以上的聲波。超聲波很像電磁波,能折射、聚焦和反射,然而和電磁波又不同,電磁波可以在真空中自由傳播,而超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)。其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落??栈瘹馀菰谡駝?dòng)過程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。由上述超聲清洗原理可知,凡是液體浸到空化產(chǎn)生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面復(fù)雜形狀的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能得到清洗,而這些部件用一般刷洗方法是不能清洗干凈的。
影響超聲波清洗效果的因素
4.1、超聲波強(qiáng)度
即單位面積的超聲功率。超聲清洗的效果好壞取決于空化作用,但空化作用的產(chǎn)生與超聲波強(qiáng)度有關(guān),在通常情況下,在單位面積超過0.3W超聲功率時(shí)(輸入電功率為1W)。超聲波強(qiáng)度越大,空化作用越明顯,清洗作用越好。超聲波清洗機(jī)發(fā)生器常見問題有:⑴超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān),指示燈不亮。另外,根據(jù)不同的清洗對(duì)象,選擇適當(dāng)?shù)某暡◤?qiáng)度,如清洗電路板時(shí)超聲強(qiáng)度可低些,清洗機(jī)械零件時(shí)超聲波強(qiáng)度可高些。