炭黑的使用方法

炭黑的潤(rùn)濕

潤(rùn)濕就是用基料代替炭黑表面或聚集體中的空氣，以利于下步的分離過程，潤(rùn)濕的難易取決于基料和炭黑的表面張力，而潤(rùn)濕過程沒有做好將嚴(yán)重影響到下面的分離過程，因此在使用過程中應(yīng)該對(duì)潤(rùn)濕步驟引起足夠的重視。

我們建議，在使用炭黑前將炭黑浸泡與助劑中，使得炭黑表面得到充分潤(rùn)濕。

炭黑的分離

分離是炭黑分散的主要過程，通過機(jī)械設(shè)備將剪切力施加到混在基料中的炭黑上，將炭黑剪切分離成較細(xì)顆粒。分離設(shè)備的選擇、分離工藝條件的確定、基料的選擇都對(duì)剪切力影響巨大。

常用的分散設(shè)備有砂磨機(jī)，三輥機(jī)，球磨機(jī)等，我們可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇不同的設(shè)備。

色素碳黑炭黑尾氣的燃燒過程

穩(wěn)定燃燒

（1）穩(wěn)定燃燒的條件

a、可燃?xì)怏w與空氣的混合，由于炭黑尾氣中的可燃成分較少，大部分是惰性氣體，其混合過程遠(yuǎn)比燃燒過程要漫長(zhǎng)，炭黑尾氣的充分燃燒必須要采取必要的措施來保證其很好地與空氣混合。

b、在它的燃燒過程中，創(chuàng)造條件增加火焰面和提高火焰的傳播速度，可以把一個(gè)大的火炬分割成多個(gè)小的火炬，以提高其火焰面，還可以對(duì)參與燃燒的空氣、尾氣進(jìn)行預(yù)熱，并減少火焰散熱的方法來提高火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>

c、為促使可燃?xì)怏w與空氣的混合，可采取使氣生旋轉(zhuǎn)等方法來改變氣流的方向速度，加強(qiáng)其擾動(dòng)。

d、設(shè)置穩(wěn)定的火源，使可燃物能連續(xù)地著火燃燒。

e、燃燒裝置的設(shè)計(jì)要合理，不能產(chǎn)生脫火和回火現(xiàn)象。

（2）火焰的脫火及預(yù)防。燃燒時(shí)的脫火就是燃?xì)饣鹧婷撾x火口后，不能連續(xù)地穩(wěn)定燃燒，這種現(xiàn)象稱為脫火。

脫火現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是因?yàn)槿細(xì)饣蚱淇諝獾幕旌衔锏牧魉伲ㄖ冈诨鹧婷娣ň€方向的分量）大于其火焰的傳播速度造成的。

脫火會(huì)造成熄火，使燃燒不穩(wěn)定；如脫火現(xiàn)象發(fā)生在燃燒的爐內(nèi)（或密閉的空間中），就可能形成氣體，很容易發(fā)生事故。

炭黑的顏色與耐久性

炭黑的顏色與耐久性 人們觀察到的涂料的顏色取決于顏料中的光學(xué)特征。絕大多數(shù)顏料的可見光范圍內(nèi)均有選擇性地吸收和散射某一種譜投的光線。炭黑顏料可用來提高涂料吸收光線的能力。涂料的顏色可以用儀器來測(cè)量。簡(jiǎn)而言之，通過把光反射數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成三維色空間的某一位置，用儀器測(cè)量的數(shù)據(jù)即可用來描述顏色。 對(duì)于炭黑的耐久性，涂料能承受暴露在苛刻環(huán)境中的能力稱之為耐久性。炭黑對(duì)所有波長(zhǎng)的光線都具有極高的吸收性；因此，能使涂膜具有優(yōu)異紫外光耐久性。細(xì)顆粒色素炭黑比粗顆粒色素炭黑能吸收更多的紫外光，在要求紫外光保護(hù)性能時(shí)，使用細(xì)炭黑更好，增加炭黑用量，也能提高紫外線光吸收性。減除顏料中的雜質(zhì)也是提高涂膜耐久性的一個(gè)重要措施。

炭黑顆粒與黑度關(guān)系

色素炭黑主要是的石墨準(zhǔn)結(jié)晶體形狀緊密的形成，區(qū)別是不是像石墨晶體排列得那么整齊。炭黑的粒子直徑一般是與其黑度成正比關(guān)系，顆粒小黑度黑。

著色用糟黑的粒子平均直徑范圍是：高黑度糟黑＜20nm，中黑度糟黑2~25nm；低黑度糟黑25~30nm.爐炭粒度顯著大于糟黑，其平均粒徑為75~100nm之間。炭黑的粒徑與其比表面積成反比，即顆粒越小，比表面積越大。粉末狀炭灰的密度為80kg/m3，而粒狀炭黑的密度可達(dá)200~250kg/m3。

色漆中炭黑的粒徑和性能關(guān)系：炭黑粒徑 細(xì)小--大；黑度 高--低；吸油量 大--?。火ざ? 高--低；分散性能 較差--較好；著色力 較強(qiáng)--較好；著色力 較強(qiáng)--較弱；相對(duì)密度 小--大；導(dǎo)電性 較高--較低。