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發(fā)布時間:2021-04-04 02:57  






選擇粉碎機刀片不可忽略的細節(jié)

選擇粉碎機刀片不可忽略的細節(jié):

同時,選擇刀片的同時要注意選擇不同的類型。其有長條類型以及異形等,在選擇的時候也是需要考慮得當?shù)?。使用在不同設(shè)備上的刀片其類型是不同的。而每種不同類型的刀片其都是有一定區(qū)別和優(yōu)勢的,因此綜合角度分析和選擇刀片是不容小覷的。此外則是要注意材質(zhì)的選擇,市場上的粉碎機刀片并非是所有的材質(zhì)都一樣,而是有多種材質(zhì)的選擇。對于材質(zhì)來說,很多消費者分不清楚,因此容易被蒙混過關(guān),購買到劣質(zhì)材質(zhì)的產(chǎn)品。

所以在購買之前一定要掌握和了解其具體的材質(zhì),并且掌握區(qū)分材質(zhì)的方法。這樣可以盡可能的選擇材質(zhì)的粉碎機刀片,確保其品質(zhì)。除此之外,在選擇粉碎機刀片的同時還需要注重規(guī)格的選擇,在任何設(shè)備上使用刀片都是有規(guī)格限制的,大小都是不可以的,即使勉強可以安裝上,但是卻會影響到刀片的效率。







分切圓刀片刀面破損原因

分切圓刀片后刀面磨損,是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導致的。因為工件的剛性,后刀面磨損帶的磨損面積,必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細。它很容易用小型東西顯微 鏡測定。刀面磨損帶寬度VB和切削時間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1, AB段,刀刃鋒尖迅速被磨掉,造成有限的磨損帶,

2. BC段,以均勻速度逐步磨損,

3, CD段,磨損速度逐步增大。

在CD期間中,分切刀片的磨損,關(guān)于由寬磨損帶而導致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然,在實踐工作中,后刀面磨損到蕞后期間之前,重磨分切刀片是合理。




分切機刀片應(yīng)該怎么選擇

分切機刀片選擇不當,不按機械配置選擇,就會達不到分切指標產(chǎn)品要求,分切的材料就會產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度,耗費產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短,增加了生產(chǎn)成本。

1、分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

2、上、下圓盤分切刀片方式應(yīng)用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

3、圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見,它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角,底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,也是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。

4、在選擇分切機刀片要一定適合機器的刀片,有些用戶總是片面客觀的追求進口刀片,卻忽略與自己的機型應(yīng)該相配套的刀片。在沒有分清刀片的應(yīng)用和自己的用途,就認為只有進口的刀片才是好的、耐用的刀片。其實不然,不管是進口還是國產(chǎn)的,只有利于產(chǎn)品應(yīng)用,才是合適的刀片。

5、分切機刀片的優(yōu)劣是相對的,刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進口刀片應(yīng)用不當也不會有好的結(jié)果,而國產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會有很好的效果。




刀片、刀具種類分為哪些

刀片、刀具種類分為哪些?

刀片、刀具種類分為:各種齒刀片,圓刀片,剪板機刀片,木工機械刀片,塑料機械刀片,塑料機械刀片,橡膠機械刀片,冶金機械刀片,紙箱機械刀片,食品機械刀片,電子機械刀片,折彎機模具數(shù)控沖模,轉(zhuǎn)塔沖模等等各式機械刀片,機械模具,剪折沖彎機械,各種機械刀片,機械配件,切紙機刀片,切紙刀,切紙刀片,冶金機械刀片,塑料機械刀片,造紙機械刀片,包裝機械刀片,食品機,械刀片,印刷機械刀片,園林機械刀片,紡織機械刀片,皮革機械刀片,橡膠機械刀片,木工機械刀片,林業(yè)機械刀片等。



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