真空爐的優(yōu)點有哪些？

    1）完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。

2）對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理。

3）爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到1.5c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在5c溫差范圍內(nèi)。

4）機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設(shè)定，按步驟實施淬火和回火。

5）能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進的真空爐加熱室采用優(yōu)良隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能成效顯著。

真空爐的簡介

在接近真空狀態(tài)下通過電熱元件加熱的工業(yè)爐。

真空環(huán)境中進行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應(yīng)加熱。較高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

同外熱式的真空爐相比，內(nèi)熱式真空爐具有以下特點：

①爐子的熱慣性小，加熱速度快和冷卻速度快，熱效率和生產(chǎn)效率較高；

②無耐熱爐罐，故可制作的爐膛不需受到限制，容量也不受限制，爐內(nèi)可達到更高的溫度；

③爐溫的均勻性好，可達±5℃，因此工件受熱均勻，零件的變形?。?

④零件加熱期間不需通入保護氣體，提高了加熱元件的使用壽命；

⑤爐內(nèi)結(jié)構(gòu)復雜，加熱區(qū)受到一定的限制；

⑥爐體體積大，需要配備的真空系統(tǒng)容量要增大。