怎樣辨別耐火材料的質(zhì)量？

先可以根據(jù)爐窖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作性及運動條件并且分析材料損壞的原因，以選用合適的耐火材料。準確的了解和掌握材料各部位的溫度變化情況，仔細觀察材料以防受到各種破壞性作用，熟悉材料的化學(xué)組成及物理、工作性能，以便充分發(fā)揮材料的性。

使爐子各部位的材料合理配合，以避免材料之間的互相損毀的同時，還要采取措施保證整體壽命。在滿足的基本原則條件下，盡可能地解決資源和成本?？梢赃x用價格和運輸費低的材料，同時大力發(fā)展回收利用，減少成本。

材料基于高密度石英砂混合的基礎(chǔ)上，添加部分熔融石英、預(yù)相變處理石英、耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑，防滲劑，抗裂劑以等復(fù)合型微粉材料。具有抗鐵水侵蝕能力強、不開裂、損耗慢等點，成功突破傳統(tǒng)爐襯材料的諸多弊。

該材料系預(yù)混的干搗混合料，根據(jù)顧客使用需求已配制好燒結(jié)劑和礦化劑含量，用戶無需再配置任何材料，即可直接干振或搗打投入使用。

使用操作條件下，連續(xù)使用，熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質(zhì)，正常爐襯使用次數(shù)可達到500爐次以上；而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達到195爐次左右，比傳統(tǒng)產(chǎn)品爐襯壽命可提高50%以上。

鋼鐵料的使用原則：鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學(xué)成分以及產(chǎn)品對質(zhì)量的要求等。此外，在配料時，還應(yīng)預(yù)先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。般爐料中應(yīng)配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。

爐料配方必須根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進行適當(dāng)分類，切割大、長型廢鋼，有條件應(yīng)對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時間。爐料塊度的大小應(yīng)與電源頻率相適應(yīng)，感應(yīng)電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應(yīng)爐使用小塊爐料。