無論如何，浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過短會(huì)造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

一般來說，鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定，但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準(zhǔn)，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長(zhǎng)的浸鋅時(shí)間。電鍍時(shí)間、槽液溫度烘箱度、鈍化時(shí)間、連續(xù)過濾、安培小時(shí)消耗及光亮劑添加等各種參數(shù)全自動(dòng)控制(2)工藝流程概況該產(chǎn)品要求是鍍鋅彩色鈍化,但考慮到現(xiàn)有場(chǎng)地長(zhǎng)度及今后對(duì)各類產(chǎn)品的適用性,本自除彩色鈍化外還有黑色鈍化。浸鋅時(shí)間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn)，一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗(yàn)非常重要。

無論如何，浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過短會(huì)造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序

鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產(chǎn)品遍布生活的各個(gè)領(lǐng)域。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線3)引進(jìn)立式退火爐帶鋼在立式接連退火爐中逗留時(shí)刻長(zhǎng)，退火完全，恢復(fù)充沛，一起帶鋼在爐中上下重復(fù)彎曲作業(yè)，可改進(jìn)板形。鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)有很多,其重要的表現(xiàn)在色彩光亮、抗腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命更長(zhǎng)久。廣泛應(yīng)用在電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。

山東凱宏機(jī)電專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鍍鋅生產(chǎn)線，歡迎廣大消費(fèi)者來電咨詢。

靜電噴涂VOC廢氣處理調(diào)試

(3)自動(dòng)線的功能及特點(diǎn)

該自動(dòng)線控制器由2臺(tái)PC電腦板控制,并與電鍍整流器連接(2個(gè)3200L鉀鹽鍍鋅槽,槽分別有2個(gè)陰極棒,每棒配備1臺(tái)2000A整流器),從而具有以下功能:

①根據(jù)產(chǎn)品后處理要求不同,可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍(lán)白色鈍化3種工藝流程

②可預(yù)先設(shè)定8個(gè)主要產(chǎn)品,滿載時(shí)的電量可以設(shè)定(可根掘產(chǎn)品厚度要求,在多次實(shí)踐中從鍍件的面積、數(shù)量及電鍍時(shí)間等參數(shù),選擇設(shè)定電量值),也就是說該線同時(shí)可分別電鍍8種主要產(chǎn)品(整棒為單一品種)。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線技能發(fā)展鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線出產(chǎn)中的脫脂技能，首要功用為除鐵，而非簡(jiǎn)略除油，未運(yùn)用該技能時(shí)，出產(chǎn)中鋅鍋會(huì)遭到污染，成本上升，成品外表質(zhì)量低，只能低格壓面板出產(chǎn)。操作工人裝掛后,只需按一下機(jī)頭邊上8個(gè)按鈕其中的一個(gè),這一棒鍍件隨后無論進(jìn)入4個(gè)鍍鋅工位的任何一個(gè)位置,其電量及電鍍時(shí)間均按原先設(shè)定的程序自動(dòng)操作,質(zhì)量穩(wěn)定有保證

③該線設(shè)有2個(gè)熱水槽,根據(jù)產(chǎn)品后處理需要,即/彩色鈍化和/藍(lán)白鈍化。共用一個(gè)水槽,而/黑色鈍化選用另一熱水槽

④該線上設(shè)有2個(gè)線載烘箱,烘箱口有2個(gè)自動(dòng)開啟移門,箱內(nèi)有移動(dòng)式吹風(fēng)和熱循鼓風(fēng),用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程設(shè)定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫),空氣攪拌濾機(jī)、冷凍機(jī)、加熱器、整流器、吹風(fēng)機(jī)等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程,紅色小燈指示2臺(tái)機(jī)車所抵達(dá)的鍍槽位置,使操作人員一日了然

⑥在控制柜邊上另有4臺(tái)安培小時(shí)計(jì),分別不斷記錄每棒產(chǎn)品累積電流,并按預(yù)先設(shè)的電流參數(shù)靠微型定量泵定期自動(dòng)添加光亮劑⑦鍍鋅的4個(gè)電鍍工位,可分別選用1、2或3、4,或全部按順序使用。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。這樣可根據(jù)品電鍍周期,選用1個(gè)鍍槽或2個(gè)鍍槽,當(dāng)其中1個(gè)鍍槽發(fā)生問題或配套設(shè)備發(fā)生故障不能用時(shí),可選擇另一鍍槽,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。