導(dǎo)致石油機(jī)械腐蝕的關(guān)鍵緣故 01 化合物的危害 不久開發(fā)設(shè)計(jì)出去的實(shí)際上并非平常應(yīng)用到的，它里邊是帶有許多水分的。另外，里邊除開帶有水分以外，也有一些鹽份，毫無疑問，鹽份和水分另外存有于石油機(jī)械的表面時(shí)，就會產(chǎn)生一些氧化還原反應(yīng)，這就是說石油機(jī)械表面產(chǎn)生腐蝕的緣故。 02 環(huán)烷酸的危害 中不僅只能水分，也有一些檸檬酸，環(huán)烷酸就是說在其中的一種，一般而言，堿化物針對金屬產(chǎn)品的危害全是挺大的，非常是像環(huán)烷酸這類腐蝕很強(qiáng)的堿化物。 03 硫化物的危害 里邊除開水分，檸檬酸以外也有一些殘?jiān)?，例如硫化物。硫化物的關(guān)鍵特性是它的物理性質(zhì)非常不平穩(wěn)，它在和水相逢時(shí)，會造成一些放熱反應(yīng)，隨后轉(zhuǎn)化成一種叫的化學(xué)物質(zhì)，這類化學(xué)物質(zhì)是一種酸堿性化學(xué)物質(zhì)，前文說到，堿化物能腐蝕鐵，因而能夠獲知硫化物也對石油機(jī)械有腐蝕功效。

石油機(jī)械的實(shí)際防腐蝕技術(shù)性 01 運(yùn)用防腐蝕的原材料 防腐蝕原材料包含了改性瀝青，漆料這些，這種原材料一般涂在機(jī)械設(shè)備的表層，根據(jù)將白鐵皮的位置與外部氣體相阻隔，防止產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而維護(hù)設(shè)備不產(chǎn)生浸蝕。 02 更強(qiáng)傳統(tǒng)式基本建設(shè)設(shè)備 石油機(jī)械設(shè)備被浸蝕的速率太快有很大一部分緣故取決于設(shè)備自身 的質(zhì)量，由于在我國剛開始開展石油采掘工作中是在幾十年前，那時(shí)在我國的設(shè)備技術(shù)性并不可以確保在采掘石油的另外還能非常好的確保石油機(jī)械設(shè)備可以具有防腐蝕的功效，且將會也有許多石油企業(yè)本質(zhì)就沒有了解到工業(yè)設(shè)備還必須開展防腐蝕解決。因而，如今若想提升石油機(jī)械的防腐蝕能力，務(wù)必要先對工業(yè)設(shè)備開展更新改造解決，應(yīng)用更為防腐蝕的原材料開展建立才可以多方面提升石油機(jī)械的防腐蝕能力。

特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損

特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損是摩擦副表面金屬材料與酸、堿、鹽等介質(zhì)作用生成的各種化合物，在摩擦過程中不斷被磨掉的磨損過程。其機(jī)理與氧化磨損相似，但磨損速度較快。

由于其腐蝕本身可能是化學(xué)的或電化學(xué)的性質(zhì)，故腐蝕磨損的速度與介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)和作用溫度有關(guān)，也與相互摩擦的兩個(gè)金屬形成的電化學(xué)腐蝕的電位差有關(guān)。介質(zhì)腐蝕性越強(qiáng)，作用溫度越高，腐蝕磨損速度越快。

　影響氯化鐵溶液腐蝕不銹鋼的因素如下：

　　1.濃度，化學(xué)腐蝕的影響我們也稱微電池腐蝕。氧化還原電位越正，腐蝕速率越快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變得更加正，工業(yè)級是三氯化的。由于其純度低，氧化還原電位相對較低。只有達(dá)到42或更高時(shí)，氧化還原電位才能滿足不銹鋼腐蝕的要求。

　　2，pH值對溶液腐蝕速率的影響，PH值低，不銹鋼腐蝕性強(qiáng);過量的氯化鐵pH值水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕，在生產(chǎn)中使用腐蝕性液體應(yīng)在一定程度上調(diào)整其PH值。

　　3.蝕刻溶液溫度的影響。腐蝕性液體的溫度越高，腐蝕速率越快。但是，考慮到耐腐蝕油墨的耐受性，溫度應(yīng)控制在30-40℃之間。

　　4.腐蝕設(shè)備對腐蝕速率的影響。理論上，腐蝕性液體的壓力越高，腐蝕速率越快。高壓噴射腐蝕機(jī)在一定壓力下對金屬表面有沖擊，使金屬離子和雜質(zhì)在腐蝕狀態(tài)下迅速離開腐蝕區(qū)，腐蝕性液體與腐蝕金屬碰撞形成動能提高反應(yīng)速度，在短時(shí)間內(nèi)完成腐蝕，不腐蝕油墨，從而提高腐蝕質(zhì)量。

　　5，不銹鋼鈍化膜對腐蝕速率的影響，我們經(jīng)常會遇到一層黑色凝膠沉積在不銹鋼腐蝕區(qū)表面的靜電腐蝕和飛濺腐蝕，這種沉積膜使腐蝕速率迅速下降甚至即使腐蝕金屬的表面也是砂紙狀顆粒，也不會產(chǎn)生腐蝕。