電解蝕刻機(jī)

電蝕刻是利用金屬在以自來(lái)水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機(jī)都是手動(dòng)噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優(yōu)點(diǎn)：無(wú)污染，但只有蝕刻一個(gè)步驟無(wú)污染是不行的，其他工序也必須無(wú)污染，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡(jiǎn)單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。缺點(diǎn)：蝕刻面不均勻，大面積腐蝕速度慢，不能用于量產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻，不能用做標(biāo)牌的大批量生產(chǎn)加工。由于電解蝕刻是在金屬導(dǎo)電的情況下形成蝕刻的，那么我們的產(chǎn)品在蝕刻下去有任何的深度時(shí)側(cè)面也將被蝕刻的，這樣很多精細(xì)圖案，精細(xì)文字將被蝕刻”爛“掉。

水平蝕刻機(jī)的設(shè)計(jì)，應(yīng)充份考慮到金屬產(chǎn)品的厚度，是半蝕刻多還是蝕穿的產(chǎn)品多。產(chǎn)品越薄，對(duì)蝕刻的要求也就越高，特別是厚度低于0.2mm以下的產(chǎn)品，由于板材比較薄，雖然是金屬，但還是表現(xiàn)出比較柔軟，容易出來(lái)卡板、變形等現(xiàn)像。因此在規(guī)劃設(shè)備時(shí)，要預(yù)估我們重點(diǎn)是做薄片還是厚片，要薄片比較多，那么傳動(dòng)滾輪要比較密一點(diǎn)，而且上下滾輪數(shù)量必須對(duì)等。

      作為一臺(tái)精密蝕刻的蝕刻機(jī)，其核心就是噴淋泵，特別是不銹鋼蝕刻，若噴淋泵的壓力小于2.5kg/cm2,蝕刻液對(duì)不銹鋼表面作用所產(chǎn)生的黑膜將無(wú)法完全清除，導(dǎo)致的結(jié)果就是蝕刻速度慢，半蝕刻蝕刻底紋表面不夠光滑細(xì)膩，出現(xiàn)隨機(jī)粗糙，幾乎沒(méi)有規(guī)律可尋。

     其次蝕刻機(jī)的均勻性對(duì)蝕刻產(chǎn)品影響也比較大。蝕刻機(jī)的均勻要可以調(diào)節(jié)，那么就要讓噴淋管能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立壓力控制，這樣根據(jù)不同尺寸的產(chǎn)品對(duì)壓力進(jìn)行微調(diào)（大尺寸的板水池效應(yīng)大），從而得到一個(gè)較佳的均勻性。通常設(shè)備精度好不好，就是通過(guò)蝕刻均勻性好不好來(lái)衡量的。

      由于蝕刻是一個(gè)放熱 的化學(xué)反應(yīng)，所以完善冷卻系統(tǒng)是很有必要的，而且冷卻管表面積需要符合滿載的時(shí)的放熱量的及時(shí)冷卻，溫度不宜超過(guò)2度，超過(guò)2度以上還不能冷卻到設(shè)定溫度，說(shuō)明設(shè)計(jì)冷卻盤的面積過(guò)小，滿載生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)超溫導(dǎo)致必須停止生產(chǎn)。

蝕刻機(jī)特性、金屬材料蝕刻機(jī)特性總的有： 1、蝕刻機(jī)選用齒輪傳動(dòng)，做霧化自噴，合理配置；生產(chǎn)加工規(guī)格長(zhǎng)短不限定，速度更快、； 2、蝕刻機(jī)方便使用：合理地設(shè)計(jì)方案自噴與被蝕刻金屬片的合理總面積和蝕刻勻稱水平；蝕刻實(shí)際效果、速率和作業(yè)者的自然環(huán)境及便捷水平等層面都是有改進(jìn)；應(yīng)用充足，大幅度降低產(chǎn)品成本； 3、蝕刻速率在傳統(tǒng)式蝕刻法上進(jìn)一步提高：經(jīng)不斷試驗(yàn)噴涌工作壓力在1-2 kg/cm 2 的狀況下被蝕刻鋼件上所殘余的蝕刻圬漬能被合理清處掉； 4、蝕刻機(jī)生產(chǎn)廠家可依據(jù)顧客規(guī)定，有對(duì)于的訂制非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和特性：如搖擺式、窗式、抽拉式、旋轉(zhuǎn)式、斜面式、傾斜面式、冷卻（中央空調(diào)冷卻或放水循環(huán)系統(tǒng)冷卻）等； 5、蝕刻機(jī)可組配蝕刻線：顯影機(jī)、蝕刻機(jī)、退膜機(jī)； 6、蝕刻機(jī)大批量辦公標(biāo)識(shí)標(biāo)牌流水線作業(yè)：配備全自動(dòng)風(fēng)干電烤箱，全自動(dòng)兩面顯影機(jī)，自動(dòng)上色機(jī)，制版機(jī)，電鍍工藝機(jī)。