鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程

鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程其實(shí)就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。

　　鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用：

　　1、散熱器鋁型材。

　　2、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫(huà)框，裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。

　　3、建筑鋁型材，分為房門(mén)窗戶和幕墻二種。

　　4、一般工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的。

　　5、軌道車(chē)輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車(chē)輛車(chē)體制造。

　　以上五點(diǎn)就是小編為大家講解的鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程以及鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用，希望可以幫助大家更好的了解我們的產(chǎn)品。

防止模具斷齒的重要條件

因?yàn)殇X合金型材的模具都是許多細(xì)長(zhǎng)的齒，要承受很大的擠壓力，每個(gè)齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量可靠，需要使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材，或選用優(yōu)良的鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，要采用高壓純氮淬火，可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

鋁型材扣板的好壞不全在于薄厚

鋁型材扣板的好壞不全在于薄厚，關(guān)鍵在于鋁材的質(zhì)地，一般工程用鋁扣板有0.8毫米的，甚至厚的。因?yàn)殇X材本身的質(zhì)量問(wèn)題，廠家想把鋁型材扣板做得很薄反而不可能，因?yàn)殇X型材不好，板子沒(méi)有辦法很均勻的拉薄，所以，廠家只能往厚里做。所以，鑒別鋁扣板，除了要注意表面的光潔度外，還要觀察板子薄厚是否均勻，用手捏一下板子感覺(jué)一下，彈性和韌性是否好。

在鋁型材產(chǎn)品的質(zhì)量方面，鋁型材扣板有很多規(guī)格，包括板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時(shí)應(yīng)根據(jù)家里衛(wèi)生間的特點(diǎn)選擇。鋁型材扣板分為表面有沖孔和平面兩種。表面沖孔可以通氣吸音，扣板內(nèi)部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過(guò)沖孔被薄膜吸收，所以它至適合水分較多的廚衛(wèi)使用。市場(chǎng)上600毫米×600毫米微孔方板、C150、C100條板和300×300、300×600鋁扣板應(yīng)用得比較多。

鋁型材的主要用途是什么?

鋁型材的主要用途： 一、用作建筑材料，在建筑領(lǐng)域，常常需要用鋁型材將門(mén)窗做成幕墻。由于工業(yè)鋁型材的一種材料是鋁，因此工業(yè)鋁型材門(mén)窗不但美觀耐用，并且耐硬性強(qiáng)，不容易變形，這是工業(yè)鋁型材的一種較常見(jiàn)的材料。

二、用于生產(chǎn)機(jī)械、設(shè)備和汽車(chē)零部件，有著精巧選材的鋁型材可用于制造機(jī)械設(shè)備的骨架和密封，以及裝配線傳送帶、膠布機(jī)、提升機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等機(jī)械設(shè)備的開(kāi)模。除此之外，精致的工業(yè)鋁型材也是可以制成相應(yīng)的附件，這些配件也能夠在汽車(chē)的側(cè)面使用，汽車(chē)的零件也是可以是連接器。

三、用來(lái)制造散熱器，現(xiàn)如今，很多電子行業(yè)和電子設(shè)備都需要各種各樣的散熱器。由于工業(yè)鋁型材有著良好的導(dǎo)熱性能，它們能夠用來(lái)制造電力電子設(shè)備所需的散熱器，或許還可以用來(lái)制造LED照明散熱器和計(jì)算機(jī)數(shù)字產(chǎn)品的散熱器，以幫助電子設(shè)備能夠更好地散熱。