泵必需汽蝕余量NPSHr和可用汽蝕余量NPSHa是兩個(gè)性質(zhì)不同的參數(shù)。泵汽蝕余量是由泵本身的特性決定的，是表示泵本身抗汽蝕性能的參數(shù)。欲提高泵本身的抗汽蝕性能，必須盡量降低泵汽蝕余量?？捎闷g余量是由 外界的吸入裝置特性決定的，是表示吸人裝置汽蝕性能的參數(shù)。欲提高裝置的抗汽蝕性能，必須盡量提高可用汽蝕余量。但是從結(jié)構(gòu)上看吸入裝置和泵本身是密切相連的，所以?xún)烧咧g是有聯(lián)系的，如可用汽蝕余量用泵進(jìn)口的壓力、速度來(lái)表示，在一定條件下(泵開(kāi)始汽蝕時(shí))兩者數(shù)值相等。)

在使用中發(fā)現(xiàn)堵塞的情況我們改如何解決呢？很多客戶(hù)都認(rèn)為這是很復(fù)雜的一個(gè)問(wèn)題，但是如果這種堵塞問(wèn)題處理不好的話(huà)，很容易會(huì)造成設(shè)備的損壞，從而影響使用的效率，所以說(shuō)，大家要特別的重視起來(lái)，那么其實(shí)如果把握以下這幾點(diǎn)就可以輕松解決問(wèn)題。

（1）臥式渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取清除淤塞物措施。

（2）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

渣漿泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多，汽蝕產(chǎn)生后泵會(huì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)、泵出力不足，壽命受到嚴(yán)重影響

1、因渣漿泵氣蝕造成泵出力不足

泵出力不足是指揚(yáng)程和流量均為達(dá)到泵應(yīng)該達(dá)到的指標(biāo)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有兩種

設(shè)計(jì)輸送系統(tǒng)時(shí)，沒(méi)有充分考慮汽蝕特性關(guān)系，如果其臨界氣蝕流量小于要求流量，渣漿泵在運(yùn)行時(shí)就

會(huì)在臨界氣蝕流量處發(fā)生汽蝕，使渣漿泵的揚(yáng)程大幅下降造成出力不足解決這一問(wèn)題的方法：是改變管路裝置系統(tǒng)，或更換汽蝕性能更好的泵，使管路裝置汽蝕余量在要求流量處大于泵必需汽蝕余量

2、吸入管路堵塞造成渣漿泵汽蝕

渣漿泵吸入管路堵塞極易造成泵的汽蝕，也會(huì)使泵出力不足原因：大顆粒物或長(zhǎng)纖維物料堵塞管路進(jìn)口、葉輪進(jìn)口、濾網(wǎng)進(jìn)口和泵進(jìn)口閥門(mén)損壞不能完全打開(kāi)解決方法：清除堵塞物和修復(fù)泵進(jìn)口閥門(mén)

3、氣蝕狀態(tài)運(yùn)行

渣漿泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)使泵發(fā)生振動(dòng)和噪聲，還會(huì)使泵的壽命大幅下降渣漿泵汽蝕嚴(yán)重時(shí)泵甚至無(wú)法工作

一、餐廚垃圾具有以下特點(diǎn)：

1、含水率高（可達(dá)80% - 95%）；

2、腐蝕性強(qiáng)（鹽分含量高、部分地區(qū)含辣椒、醋酸高）；

3、處理過(guò)程中需做到零泄露；

4、黏性強(qiáng)。

二、渣漿泵在餐廚垃圾處理中的應(yīng)用

餐廚垃圾由專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸車(chē)傾倒進(jìn)卸料口后進(jìn)行機(jī)械分選，由破袋機(jī)對(duì)包裝物進(jìn)行破袋后再進(jìn)入垃圾破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

將破碎后的餐廚垃圾注入打漿罐進(jìn)行制漿，制漿后的漿料顆粒直徑一般在8mm以下，漿料通過(guò)渣漿泵輸送至固液分離

機(jī)，固液分離完成后，固體送至固體物質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行再次分選，而液體則通過(guò)渣漿泵輸送至厭氧消化罐做厭氧消化處

理，終生成沼氣。

三、餐廚垃圾渣漿泵選型

1、過(guò)流部件必須選用304不銹鋼材質(zhì)；

2、密封形式應(yīng)選用機(jī)械密封且材質(zhì)為304或316不銹鋼；

3、根據(jù)流量、揚(yáng)程選定渣漿泵型號(hào)（一般選用DAM系列渣漿泵）；

4、選擇電機(jī)時(shí)功率應(yīng)略大于額定功率，以克服介質(zhì)黏性。