金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99.99%的也歸在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。脫氧是冶煉時必不可少的環(huán)節(jié)，氧氣太多生產(chǎn)出的產(chǎn)品就非常的“脆”，很容易碎裂，而硅鈣合金就可以在冶煉時非常好的進(jìn)行脫氧時產(chǎn)品的質(zhì)量有所提高，并且在使用硅鈣合金時液體并不會發(fā)生特別大的反應(yīng)保證了操作人員的安全性。半導(dǎo)體硅用于制作半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格。據(jù)統(tǒng)計，1985年全世界共消耗金屬硅約50萬噸，其中用于鋁合金的金屬硅約占60%，用于有機(jī)硅的不足30%，用于半導(dǎo)體的約占3%，其余用于鋼鐵冶煉及精密陶瓷等。

       金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，我國的金屬硅生產(chǎn)已由來已久，隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展，以及對新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級的產(chǎn)品和工藝，很多國內(nèi)新興的能源企業(yè)建設(shè)了金屬硅，多晶硅，單晶硅，太陽能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，未來幾年勢必會影響我國整個能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用，如果您想了解更多，可以來電咨詢我們。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點1410°C，沸點2355°C，密度2。

硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。錳硅合金的生產(chǎn)在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行，使用碳質(zhì)還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結(jié)錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐，電極一端埋入料層，在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料。它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。

其工作特點是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培石墨電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬，陸續(xù)續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。