碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；碳化硅是磨料，磨料的基本作用便是，用來(lái)做磨具，可以做砂輪，磨頭，砂瓦等。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是良好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

       可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造化工原料，是硅樹(shù)脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。未來(lái)碳化硅主要用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。

黑色碳化硅和綠色碳化硅的應(yīng)用也有所差別。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。黑碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗張強(qiáng)度低的材隊(duì)如玻璃、陶瓷、石料和耐火物氯同時(shí)也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質(zhì)合金、欽合金、光學(xué)玻璃的磨削，同時(shí)也用于缸缸的精磨。

碳化硅纖維正在一些國(guó)家組織生產(chǎn)，可作為復(fù)合結(jié)構(gòu)材的組分。

由此可見(jiàn)，碳化硅是一種廣泛應(yīng)用的人造磨料和工程材料。國(guó)外某些廠商碳化硅生產(chǎn)的特點(diǎn)是多牌號(hào)和開(kāi)展綜合科用，以適應(yīng)各部門(mén)應(yīng)用的需要，并可做到物盡其才，提高生產(chǎn)廠的經(jīng)濟(jì)效益．這一點(diǎn)很值得我們重視。此外，通常將碳化硅含量在50%以下的耐火制品稱為半碳化硅質(zhì)制品，半碳化硅質(zhì)制品包括熟料碳化硅制品、高鋁碳化硅制品、鋯英石碳化硅制品、莫來(lái)石碳化硅制品和剛玉碳化硅制品等。目前我國(guó)各砂輪廠生產(chǎn)的碳化硅絕大部份是用作磨料，而冶煉爐中產(chǎn)生的大量二級(jí)品碳化硅沒(méi)有用武之地，只能用于回爐冶練，這是很不經(jīng)濟(jì)的。它會(huì)顯著降低爐的熱效率。