數(shù)控母線沖剪線開啟

（1）開啟：打開數(shù)控母線沖剪機(jī)總電源，打開電氣柜內(nèi)總電源，啟動(dòng)電腦主機(jī)，旋開急停按鈕啟動(dòng)顯示屏，啟動(dòng)液壓站，確定機(jī)器工作范圍內(nèi)無殘余材料等與工作無關(guān)的人或物品后，機(jī)器自檢。

（2）保養(yǎng)：嚴(yán)格按照使用說明潤滑及清掃各部位。

（3）預(yù)熱：每班工作前按照要求預(yù)熱。

母線沖剪機(jī)更換模具

（1）把觸摸屏調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，選擇手動(dòng)控制畫面。

（2）點(diǎn)擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。

（3）點(diǎn)擊觸摸屏上沖缸、剪壓缸上行按鈕到為止。注：不可以按下行按鈕。

（4）點(diǎn)擊觸摸屏上Y軸按正向，調(diào)到值，即把模架移到外側(cè)的工作位置。

數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：卸下Y軸外側(cè)罩殼，手動(dòng)擰開托料架側(cè)面的兩個(gè)螺絲，展開支架，把模架拉倒外處，更換所需模具（包括上模和下模），注：更換沖孔下模時(shí)必須把頂絲擰緊，然后把模具推回，關(guān)上支架，擰緊托料架側(cè)面的兩個(gè)螺絲，更換長口模具時(shí)模具上下口必須一致，請根據(jù)沖頭大小更換退料套。3D軟件能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化。

母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。但是為了操作者的安全及設(shè)備的正常使用，數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家提醒您在操作設(shè)備的過程中，一定要注意以下事項(xiàng)：（1）請由接受過專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)者進(jìn)行操作和保養(yǎng)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。

母線沖剪線特點(diǎn)：

該機(jī)采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，我公司在動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進(jìn)行循環(huán)加工。該機(jī)采用大屏幕觸摸屏作為人機(jī)界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點(diǎn)。母線沖剪線主要特點(diǎn)：1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據(jù)要求變更設(shè)置），可實(shí)現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求，實(shí)現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。