在擠壓機(jī)中，模頭的存在具有雙重功能，一方面是將擠壓料模壓成所要求的形狀；還有一方面則是作為阻流器，以增大擠壓機(jī)熟化作用區(qū)段內(nèi)的壓力。因此，確定模頭孔眼的幾何形狀，對(duì)于擠壓產(chǎn)品外形及質(zhì)量有很重要的作用。

目前，已開(kāi)發(fā)應(yīng)用的擠壓機(jī)模頭就有很多種，包括多種孔眼形式的單程模壓模頭，例如圓筒形孔眼模頭，狹槽形孔眼模頭，環(huán)狀形孔眼模頭，以及雙程模壓模頭，可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。

而截料機(jī)構(gòu)在擠壓機(jī)中的作用就是將模壓之后的擠壓料，按規(guī)定的長(zhǎng)度要求均勻地切斷成整齊表面的制品。在這過(guò)程中，截?cái)嗔系拈L(zhǎng)度主要取決于切刀轉(zhuǎn)速；切刀轉(zhuǎn)速越快，截?cái)嗔祥L(zhǎng)度越短。

另外還將涉及到擠壓機(jī)截料機(jī)構(gòu)截?cái)嗔系恼R度，在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離，而該間隙距離應(yīng)小于0.2mm，以確保整齊地切斷擠壓料；但也不能超過(guò)0.5mm，以免刀刃與模頭之間形成高的摩擦阻力。、

不僅如此，擠壓機(jī)在螺套的終端通常配裝具有各種形狀孔眼的模壓盤(pán)，它不僅可以將擠壓料模壓成所要求的形狀；還能用作為阻流器，以增大擠壓機(jī)熟化作用區(qū)段內(nèi)的壓力。不過(guò)要知道的是，確定模頭孔眼的幾何形狀，對(duì)于擠壓產(chǎn)品外形及質(zhì)量有很重要的作用。

擠壓機(jī)模壓后的擠壓料的成型，必須裝配截料機(jī)構(gòu)，截料機(jī)構(gòu)需要能夠?qū)⒛褐蟮臄D壓料，按規(guī)定的長(zhǎng)度要求，均勻地切斷成整齊表面的制品。正常情況下，截?cái)嗔系拈L(zhǎng)度取決于切刀轉(zhuǎn)速；切刀轉(zhuǎn)速越快，截?cái)嗔祥L(zhǎng)度越短。而截?cái)嗔系恼R度，在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離。擠壓機(jī)在擠壓合金材料，特別是鋅錫合金材料時(shí)，因接口不平，導(dǎo)致棒與棒相接時(shí)，就出現(xiàn)了金屬材料反包，出現(xiàn)反包對(duì)后序加工有一定的影響，嚴(yán)重的會(huì)影響到產(chǎn)品的最終結(jié)果。

日常的鋁型材生產(chǎn)需要用到擠壓工具，整套的擠壓工具：包括擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊、模墊、模套采購(gòu)等。主要是要保證擠壓筒、擠壓桿、模具三者之間的同心度，其次是合理維修擠壓筒，正確加熱，保證擠壓筒端面平直，消除各種引起擠壓筒與模具間的配合不良現(xiàn)象。提高擠壓制品的成品率是要在擠壓生產(chǎn)細(xì)致的工作過(guò)程不僅技術(shù)工藝方面要到位，在管理方面也要扎實(shí)到位、做到實(shí)處。今天給大家講解一下模具的分類：按模具結(jié)構(gòu)形式可分為：整體模、拆卸模、組合模、專用模具。

鍛造分為自由鍛造(自由鍛)和模型鍛造(模鍛).模鍛用的是鍛模,由上、下模組成,模膛一般是封閉空腔,被鍛材料在模膛中發(fā)生塑性變形,成為與模膛空腔形狀相同的鍛件.

雨晗是一家專業(yè)從事擠壓用模的廠家，擠壓用模由擠壓模、擠壓筒、模套采購(gòu)和凸模組成,凸模上有通孔(與打針用的注射類似),被擠材料從孔中出來(lái)成為所需制品。