選購非標刀片時，如何認準高質(zhì)量產(chǎn)品

    非標刀片的使用在現(xiàn)代化社會中慢慢地變得普遍起來，然而現(xiàn)市場上各式各樣的非標刀片開始上線銷售，因為非標刀片市場競爭大，如果選擇的時候不注重產(chǎn)品的品質(zhì)，會影響非標刀片的使用效果，下面介紹一下如何辨別非標刀片的好壞。

    首先，我們選購非標刀片的時候，我們要了解它的做工結(jié)構(gòu)，一個優(yōu)等的非標刀片做工需有一個標準的流程的非標刀片，因為不同材料的選擇的影響效率并且損耗程度，材料可以大大提升非標刀片的使用效果。

    其次我們要看看非標刀片的熱處理，因為天氣炎熱或者長時間使用非標刀片的時候不注重散熱效果的話，很容易造成非標刀片損壞。

    在者，非標刀片定制公司所提供的定制服務(wù)，能夠根據(jù)客戶不同生產(chǎn)需求，提供不同材料不同規(guī)格的非標刀片。每家公司由于生產(chǎn)業(yè)務(wù)不同，所以對于非標刀片的型號和材質(zhì)有著不同的實際需要，客戶不用自己去購買多種材料的非標刀片，這樣做會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本負擔(dān)，只要通過非標刀片定制公司，就能購買到適合自己公司需求的非標刀片。

    從總體上看，賽馳數(shù)控刀片滿足用戶產(chǎn)品升級而不斷提高加工精度和挑戰(zhàn)加工極限的高精度非標刀片、滿足用戶不斷提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的刀具和高可靠性非標刀片，將是我們刀片產(chǎn)品發(fā)展的主要方向，而為用戶提供系統(tǒng)的、個性化的非標刀片管理和刀具技術(shù)服務(wù)，將是我們刀片服務(wù)的發(fā)展方向。

非標刀片的用途有哪些

    非標刀片是利用圖紙或者樣品來設(shè)計刀片的一種非標刀具，它分為非標刀片和非標刀片定制。

    首先，非標刀片分為兩種，定制和標準的非標刀片。大多公司會因為非標刀片定制投入成本高，選擇標準的非標刀片，但是他們卻忽略了非標刀片定制的材料很耐磨、硬度高、鋒利，這是標準非標刀片不具備的。公司生產(chǎn)設(shè)備用的切割效率、招辦投資方需要用的質(zhì)量等等都是用非標刀片定制生產(chǎn)的，如果選擇質(zhì)量不好的的非標刀片，那后果很難估量。

    隨著工業(yè)的發(fā)展，非標刀片廣泛適用包裝機械,塑膠機械,食品機械等的制袋機刀片,封箱機刀片,切膠帶刀片,旋轉(zhuǎn)印刷機刀片,充填包裝機刀片,計量包裝機刀片,食品充填包裝機刀片,外包裝機刀片,化學(xué)工業(yè)機械刀片等各種鋸齒刀片，重慶賽馳數(shù)控刀具承接各種非標刀片定制,歡迎來圖來樣加工。為人們生活提供了很大的幫助。

如何定制不銹鋼非標刀片

    加工不銹鋼非標刀片時，刀片切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標刀片時都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀片后角也不宜過大，后角過大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀片的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時適當(dāng)大些。

    對非標刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼非標刀片。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。

    非標刀片材料的切削性能關(guān)系著刀片的耐用度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的非標刀片材料。

螺紋刀片生產(chǎn)加工時的要點

1、機械剛性。高質(zhì)量的螺紋刀片生產(chǎn)時盡可能用有剛性的設(shè)備進行加工，剛性不足時，調(diào)節(jié)切深量及切割參數(shù)。

2、夾具和銑刀的偏擺。加工螺紋刀具時請使用有剛性的高精度銑刀，上刀時盡可能的將道具的偏擺控制越小越好。

3、切削油和切削的處理。加工螺紋刀片時，務(wù)必使用充足的切削油量，推薦水溶性切削油為佳。產(chǎn)品的不同，也有與相關(guān)產(chǎn)品配套的專用刀具，干式切削要使用噴氣冷卻，盡量避免切削造成的切削油的供給或切削加工的妨礙。

4、銑刀種類的選擇。根據(jù)不同的螺紋刀片的加工工件，加工形狀，去選擇合適的銑刀進行加工。

5、切削參數(shù)）?？诒玫穆菁y刀片加工時，根據(jù)設(shè)備的剛性、工作的夾持狀態(tài)，調(diào)節(jié)切削參數(shù)，操作人員根據(jù)自己的工作經(jīng)驗調(diào)節(jié)切削參數(shù)。

6、銑刀伸出量。螺紋刀片在生產(chǎn)加工時，在不造成干涉的情況下請盡量減小刀具的伸出量，當(dāng)?shù)毒呱斐隽窟^長時，請調(diào)整切削量、進出速度等切削參數(shù)。