瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產日期不同，吹塑產品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。

擠出雙片材型坯吹塑的可行性模擬

對于擠出雙片材吹塑這種新方法可行性進行了數值模擬。與此同時,產品的特性能夠直接顯示出來,在推廣產品的高品質印象時起到很大作用。模擬軟件Polyflow的非定常模型可以模擬分析吹塑成型工藝，如今對于大型的單模單件的如汽車油箱已有模擬研究回，這種擠出片材橫向多型腔吹塑的方法，也可利用軟件對該方法進行定性的模擬分析以驗證其可行性，并提出修改意見。為簡化分析，取無復合材料的片材進行1 /2瓶體的吹塑模擬。

影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環(huán)境等。  

制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以 下)，回收次數不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0. 78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。瓶頸下有皺折：吹塑產品預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存 放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。   瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合 理的瓶坯成型工藝。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產料易吹 塑成型；而同一批次的瓶坯，生產日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了 吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。