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目前全自動(dòng)焊線機(jī)在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍,是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備,手動(dòng)和半自焊線機(jī)由于在產(chǎn)能上滿足不了市場(chǎng)的需求,已經(jīng)逐步被全自動(dòng)焊線機(jī)所取代,但在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)作為補(bǔ)線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。若焊接時(shí)間過(guò)短,又達(dá)不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤(rùn)濕,易造成虛焊。全自動(dòng)焊線機(jī)在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品,由于全自動(dòng)焊線機(jī)技術(shù)含量比較高,國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)還是進(jìn)口設(shè)備占領(lǐng),而且進(jìn)口全自動(dòng)焊線機(jī)在價(jià)格上一直居高不下,很大程度上限制了中國(guó)LED市場(chǎng)的發(fā)展。國(guó)產(chǎn)比銳全自動(dòng)焊線機(jī)僅為為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn),但在焊線速度上與進(jìn)口的機(jī)器還有一定差距,若要象固晶機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等其他封裝設(shè)備能達(dá)到國(guó)產(chǎn)化較高的程度,還需要經(jīng)過(guò)幾年,甚至更長(zhǎng)時(shí)間的努力。
波峰焊焊接后的操作流程
1、關(guān)閉預(yù)熱器、錫爐波、助焊劑、運(yùn)輸、冷卻風(fēng)扇、切腳機(jī)等開(kāi)關(guān);
2、發(fā)泡槽內(nèi)助焊劑使用兩周左右需更換,并且在使用過(guò)程中定時(shí)測(cè)量;
3、關(guān)機(jī)后需將波機(jī)、鏈爪清理干凈,噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。
波峰焊焊接過(guò)程中的管理方法
1、操作人員必須堅(jiān)守崗位、隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況;
2、操作人員要檢查焊板的質(zhì)量,如焊點(diǎn)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查:
3、及時(shí)準(zhǔn)確做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點(diǎn)質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄:
4、焊完的PCB板要分別插入專用運(yùn)輸箱內(nèi),相互不得碰壓,更不允許堆放。
自動(dòng)焊錫機(jī)的功能很多,自動(dòng)焊錫機(jī)的四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手,全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法,有效提升運(yùn)動(dòng)末端(烙鐵頭)的定位精度和重復(fù)精度,實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。4、檢查錫爐溫度指示器是否正常:用玻璃溫度計(jì)或觸點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量錫爐液面下l0~15mm處的溫度,兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)焊錫太過(guò)飽滿的原因是跟焊頭,焊接工藝,還有焊頭的溫度有這直接的關(guān)系。產(chǎn)品在焊接的時(shí)候焊頭的選用是非常重要的,焊頭的大小與關(guān)乎焊點(diǎn)的焊接效果。焊頭的選用要根據(jù)焊點(diǎn)實(shí)際情況來(lái)定做,只有才能焊接處看飽滿的焊點(diǎn)。
在使用時(shí)如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實(shí),那就是電網(wǎng)電壓過(guò)低,用戶這時(shí)應(yīng)快速的解決電源問(wèn)題,電源正常之后才能使用。操作簡(jiǎn)單,同樣是操作界面簡(jiǎn)單明了,輕易快速的完成焊錫程式的錄入。但是如果新購(gòu)買的自動(dòng)焊錫機(jī)如果出現(xiàn)主要部件質(zhì)量問(wèn)題,可以直接更換新的自動(dòng)焊錫機(jī)或者更換主件。自動(dòng)焊錫機(jī)主機(jī)保修一年,長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。這種情況下直接通知廠方后,根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。
真是不看不知道。原來(lái)自動(dòng)焊錫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也有這么多“窮講究”,其實(shí)只要我們?nèi)粘W龊米詣?dòng)焊錫機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作,不僅能夠節(jié)省人力成本,更加可以提升工作效率來(lái)成為一家新世紀(jì)的“機(jī)器人工廠”。