鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能好的有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。

常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的 鎳，或加0.3%的 鈷。

鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后，歐美對于合金狀態(tài)的字母表示是：A表示固溶退火態(tài)（annealed），合金處于較軟狀態(tài)，易于沖壓加工成形，有待于下一步的冷加工或直接時效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態(tài)（H）、21%的冷加工度為半硬態(tài)（1/2H）、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)（1/4H），用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)（heat treatment）。如采用形變與時效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。

國產(chǎn)鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因：

　一、與熱加工工藝有關(guān)

　　1、模具毛坯在鍛造時始鍛溫度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件

　　2、淬火工件未及時回火和回火不充分的零件

　　3、終鍛溫度過高，晶粒長大，終鍛后冷卻速度過慢，有網(wǎng)狀碳化物析出的模坯

　　4、鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進(jìn)行，球化珠光體超過5級的零件

　　5、淬火加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，降低材料強(qiáng)韌性，增加脆性

NGK鈹銅是一種用途廣的沉積硬化型合金。進(jìn)行固溶處理后具有優(yōu)勝的塑性,可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時效處理后,卻具有好的彈性,還硬度、強(qiáng)度也獲得前進(jìn)。

NGK鈹銅的去應(yīng)力怎么處理

NGK鈹銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消弭因金屬切削加工、校直處理、冷成形等發(fā)生的剩余應(yīng)力,不變零件在長期運(yùn)用時的外形及尺寸精度。