催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

　　催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

廢氣處理設(shè)備催化燃燒法

廢氣處理設(shè)備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室必須是成對(duì)的，經(jīng)過(guò)一個(gè)周期反應(yīng)后，通過(guò)換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用互換?？梢源蟾旁谒缴辖蛹{高溫?zé)煔獾娘@熱，即實(shí)現(xiàn)了極限余熱接納。通過(guò)構(gòu)造貧氧狀態(tài)下的燃燒，高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生產(chǎn)。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過(guò)預(yù)處理，去除絕大部門(mén)的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門(mén)進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門(mén)進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱體系，使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。

廢氣排放處理設(shè)備阻力低

廢氣排放處理設(shè)備阻力低：是各種填料吸收塔中阻力的一種。

廢氣處理適用范圍廣：廠廢氣處理、輕工、印染、廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、、機(jī)械、廢氣處理、廢氣處理、廠廢氣處理、儀表、廠廢氣處理等工業(yè)部門(mén) 生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、廢氣處理、廢氣處理、廢氣處理、廢氣處理等；硫酸、 、 鹽酸、 等尾氣及硫氧化物（SOx）、（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸堿性氣體。廢氣處理設(shè)備凈化：對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。

RCO催化燃燒設(shè)備阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設(shè)備功能不是多用的，治理廢氣的針對(duì)性強(qiáng)。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，把此類(lèi)化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。 RCO催化燃燒裝置的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么？ 

（1）凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時(shí)； （2）管道、設(shè)備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時(shí)； （3）敷設(shè)在廢氣處理設(shè)備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫； （4）由于管道表面溫度過(guò)高會(huì)引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險(xiǎn)的場(chǎng)合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者； （5）管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時(shí)； （6）凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù)，而又容易引起的部位；