行業(yè)名詞：每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見有以下這些。

(16)攻牙：指在工件上加工出內螺紋的工藝過程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。

(18)回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。

(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

鈑金加工

 鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。時刻抓住市場的發(fā)展動向，培養(yǎng)專業(yè)的核心人才，不斷提高加工制造的技術，努力把鈑金加工的方向朝著汽車制造業(yè)、大型船舶業(yè)等比較規(guī)模大的方向發(fā)展。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

工藝流程

  材料的選用：鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。對于現(xiàn)階段的鈑金加工業(yè)來說，他們發(fā)展的不是十分完善，在很多的地方仍然存在著需要改進的地方。

鈑金機箱

    鈑金機箱是針對金屬薄板（一般在6mm以下）使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機箱。

    加工工藝包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。使用鈑金所制作的機箱，既能滿足機箱的各種功能和外觀的要求，又能使得沖壓模具制造，成本低。

   鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、yi療器械等領域得到了廣泛應用。例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

折彎機的選型

在選購折彎機時一旦選擇不當，生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機也不能預期收回成本。鈑金加工業(yè)的應用領域鈑金加工實則也就是金屬制品加工，它更多的是把金屬板材加以改造，從而實現(xiàn)它們在許多不同的地方得到使用。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。工件：個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短、噸數(shù)較小的機器。仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。

撓變：您還要考慮這臺機器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。

零件的彎曲半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。

度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。

模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

彎曲件邊長：人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。