碳鋼激光切割機(jī)的優(yōu)勢

1、采用進(jìn)口光學(xué)組件，光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)換。2、性價比較高的金屬激光切割機(jī)，可靠性好、長期穩(wěn)定，加工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好，切縫小，切割面光滑。3、切割精度高，能滿足所有鈑金加工工藝要求。4、焦距自動跟蹤式切g(shù)e頭設(shè)計(jì)，即使材料表面不平整仍可保證切割質(zhì)量切縫平整、美觀，無需后續(xù)處理工序。5、適用成本低，所有材料切割過程可只用吹縮空氣。6、滾輪式接料拖車，設(shè)計(jì)輕巧，接料方便。7、配備強(qiáng)大的抽煙裝置，解決了以往金屬加工粉塵大、環(huán)境惡劣的影響。8、采用龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。激光焊接能量密度高,對高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接分外有利。9、進(jìn)口直線導(dǎo)軌，松下伺服驅(qū)動，精密滾珠絲杠傳動方式，使整體的機(jī)械運(yùn)動性能達(dá)到良好。

影響激光切割機(jī)切割精度的因素

8熱影響區(qū)域

激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9變形

如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。

激光切割工藝

激光切割機(jī)功率是影響切割質(zhì)量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加，切縫寬度和熱影響區(qū)均會增大。

隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳鋼板厚增大，則應(yīng)采用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。鋁板對激光有強(qiáng)烈的反射作用和高導(dǎo)熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

3、輔助氣體

　　輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。

　　大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1/3—1/2當(dāng)高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)慕档汀?、配備強(qiáng)大的抽煙裝置，解決了以往金屬加工粉塵大、環(huán)境惡劣的影響。