鈑金加工方法

3、聯(lián)接

?? 鈑金聯(lián)接是將不同料件通過某種方式聯(lián)接在一起?從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為：焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。

??3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。

??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材,特點:連接牢固,且密封性能好, 缺點: 焊接時易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機器人CO2焊機和手工CO2焊機。

??3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優(yōu)缺點和CO2一樣,設(shè)備也分為機器人焊接和手工焊接。

??3.1.3 電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來. 設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。

??3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。

??3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。

??3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個料件拉鉚聯(lián)接在一起。

正確的鈑金加工可以減少機箱機柜的共振問題嗎

    鈑金機箱機柜整體性能的凸顯需要它的各個配件的有效合作，這樣才能讓我們的機箱機柜整體性能達到良好。

　 鈑金機箱機柜在工作過程中會產(chǎn)生一定的震動，而長時間的共振則會給機器設(shè)備造成一定的損害。所以說面對這種震動則需要在鈑金加工過程進行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內(nèi)幾乎無共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機箱機柜有共振放大，但時間很短，傳遞率很快又降低，對機柜的影響不大。悍馬機先進的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質(zhì)量雕刻強度：雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于機箱機柜如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產(chǎn)品首先得需要選擇的材料。

如何正確選購激光雕刻機  

4) 激光管功率：

　依照雕刻的材質(zhì)與內(nèi)容的不同. 應(yīng)該選擇適當?shù)募す夤芡邤?shù), 另如壓克力與雙色板之雕刻就不需要太大的激光管功率, 但是例如木材與石材的雕刻及任何材質(zhì)的切割可能都需要較大功率的激光管, 才可收到事半功倍的成效.

　　5) 速度：

　　在很短的時間內(nèi)用更快的速度生產(chǎn)更多的產(chǎn)品才能創(chuàng)造更高的利潤, 所以速度的快慢往往是能否接到訂單及是否賺錢的關(guān)鍵,

　　6) 精度：

　　激光雕刻與傳統(tǒng)雕刻設(shè)備及手工雕刻大的不同就是精度高, 目前進口品牌及少數(shù)國內(nèi)產(chǎn)品可達到1000 dpi, 有些國產(chǎn)設(shè)備的精度仍很低。

　　7) 售后維修服務(wù)：

　　機器設(shè)備的售后維修服務(wù)是非常重要的, 激光雕刻機的激光管，反射鏡片都是消耗品，有一定使用壽命，到期之后需要更換。這就需要廠家提供有力的售后服務(wù)保證，可以及時的提供這些耗材。鈑金加工下料檢測和首件檢測至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測方法如：游標卡尺、卷尺等檢測手段無法實現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對質(zhì)量控制的要求，嚴重制約制造業(yè)的發(fā)展。 有些用戶為了貪圖便宜，從一些小廠以很低的價格購買激光雕刻機，半年以后，激光雕刻機需要更換激光管，和廠家一聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)人去樓空。