鈑金加工方法

3、聯(lián)接

?? 鈑金聯(lián)接是將不同料件通過某種方式聯(lián)接在一起?從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為：焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。

??3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。

??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材,特點:連接牢固,且密封性能好, 缺點: 焊接時易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機器人CO2焊機和手工CO2焊機。

??3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優(yōu)缺點和CO2一樣,設(shè)備也分為機器人焊接和手工焊接。

??3.1.3 電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來. 設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。

??3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。

??3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。

??3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個料件拉鉚聯(lián)接在一起。

提高鈑金加工的安全指數(shù)妙招：

      鈑金加工是一項針對金屬薄板的一種加工工藝，分為非模具加工和模具加工這兩種。同時也是一項危險的行業(yè)，通過一些正當?shù)姆椒梢詼p少一些意外事故的發(fā)生，使加工更加合理，更加安全。

      提高鈑金加工的方法：1、對加工的工具要熟練，往往就是因為使用不當引起事故。2、可以在周圍設(shè)置防護罩或者對模具結(jié)構(gòu)進行改善，如擴大安全空間、縮小危險面積等。3、可以在一些危險設(shè)備設(shè)置安全防護，如沖壓設(shè)備、模具。4技術(shù)師傅要注意休息，避免工作走神。(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。5盡量采用自動化高的設(shè)備，實現(xiàn)機械化，這才是避免人工安全的根本途徑。

折彎機的選型

在選購折彎機時一旦選擇不當，生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。工件：個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短、噸數(shù)較小的機器。仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。注意：不允許來回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會極大影響激光能量輸出。

撓變：您還要考慮這臺機器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。

零件的彎曲半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。

度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。

模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

彎曲件邊長：人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。

如何正確選購激光雕刻機      

　　1) 要在什么雕刻材料上雕刻：

　　依照激光產(chǎn)生的不同, 大致可區(qū)分為YAG激光雕刻機及CO2激光雕刻機兩種，前者主要是針對金屬產(chǎn)品的應(yīng)用，后者則以非金屬為主。目前市場上的激光設(shè)備以后者居多.

　　2) 要加工的產(chǎn)品內(nèi)容：

　　激光設(shè)備以不同的使用方式大致也可區(qū)分為雕刻, 切割與打標三種, 基本上有些是專用機, 有些是多種功能, 應(yīng)該依照主要需求來選擇。

　　3) 要加工的產(chǎn)品尺寸：

　　也就是對于激光雕刻機幅面大小的選擇, 但要注意機器幅面大并不一定就是好, 因為大幅面的設(shè)備當然較貴, 而有些品質(zhì)不佳的機器設(shè)備在大幅面上各點的激光輸出平均度不穩(wěn)定, 致使同一臺面的雕刻產(chǎn)品深淺不一, 所以選擇適當?shù)姆娌攀钦_的.