激光雕刻機日常維修和維護的注意事項

① 將激光機1關(guān)閉電源，用內(nèi)六角扳手將滑塊上的鏡片拆（保護鏡片）。鈑金加工方法1、下料：下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。拆透鏡后露出四個六角，分別拆，這時滑塊與皮帶脫離，在將線性導(dǎo)軌上的固定釘依依折，（注意不要碰磕導(dǎo)軌）（不要將滑塊拆）這時把握導(dǎo)軌反向放置，露出滑塊與導(dǎo)軌連接部位，若滑塊缺油，會在這時看到滾珠是發(fā)亮的，上油時把針管里的潤滑油擠出一點，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時帶滾動滑塊，讓潤滑油盡量使每個滾珠沾到     ②上完油在讓滑塊在導(dǎo)軌來回滾動一，這時須次先把導(dǎo)軌裝上，注意讓導(dǎo)軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調(diào)光一X去向的去路完畢。

加工流程

1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。此外，還要改進產(chǎn)品的包裝，努力朝著先進gao端嗯方向發(fā)展，讓市場需求得到不斷地提升。

鈑金加工技術(shù)

     鈑金加工就是對金屬性的板材進行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡，它將以前我們用塑料制作的外殼，經(jīng)過鈑金特殊工藝的加工方法，都可以演變成鈑金制作而成，這樣加工出來的產(chǎn)品比之前的強度好，并且使用時間長。

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。它們的加工流程都差不多，總結(jié)一下共有6點。

昆山軒之昊金屬制品有限公司是一家專業(yè)從事機柜研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。公司主營：鈑金加工、鈑金機箱機柜、機箱訂做、機柜訂做、機箱機罩、剪板折彎、刨槽加工、金屬制品加工、鈑金配電箱、激光雕刻工藝、激光雕刻、不銹鋼雕刻等系列產(chǎn)品。

機箱外殼主要作用于通信系統(tǒng)，在電力系統(tǒng)、交通系統(tǒng)以及CATV等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。戶外作業(yè)的機箱外殼產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)、制造工藝路線與創(chuàng)新設(shè)計之處，對力學(xué)性能進行整體分析。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。該產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有很強的市場競爭力，對提高通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)質(zhì)量與降低運行成本具有重要作用。

機箱外殼是指直接處于氣候影響下，由金屬或非金屬制成的，不允許操作者進入操作的、適合通信設(shè)備在室外安裝的柜體。