電子工業(yè)、科技、化工電子、機(jī)械制造、航天航空等領(lǐng)域都得到了廣泛運(yùn)用，其生產(chǎn)的恒溫恒濕試驗箱采用國際的德國的造型設(shè)計。我公司生產(chǎn)的步入式試驗室是為了滿足用戶對大容積試驗空間的要求而設(shè)計的，它從結(jié)構(gòu)上可分為整體焊接式和拼裝式。圓弧造型及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。而獲得廣大用戶的一致好評。上中天儀器更是于2003年獲得國際ISO90001質(zhì)量體系認(rèn)證。

那么恒溫恒濕試驗箱在日常工作是如何進(jìn)行保養(yǎng)、清潔維護(hù)呢?

   1.恒溫恒濕試驗箱箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)

   1)恒溫恒濕試驗箱在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)清除。

   2)配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上，清潔時可利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。

   3)箱體外部每年亦須清洗一次以上，清洗時先用肥皂水擦拭即可。

環(huán)測行業(yè)任何一款試驗箱運(yùn)行過程前后都要維護(hù)保養(yǎng)，才能保證下次給到樣品安全、穩(wěn)定環(huán)境工作室，恒溫恒濕試驗箱是常見的工業(yè)設(shè)備當(dāng)然不能例外，下面宏展小編就帶大家來了解下恒溫恒濕試驗箱八大保養(yǎng)技巧。

1、恒溫恒濕試驗箱周圍和底部地面隨時清潔。

2、設(shè)備在操作前應(yīng)將其雜質(zhì)**；工作室內(nèi)至少每年清潔一次以上。

3、開關(guān)門或從箱內(nèi)取出測試物時，不得讓物品與門密封條接觸。

4、當(dāng)試驗產(chǎn)品時間達(dá)到后取出產(chǎn)品時，必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下才可以進(jìn)行取放產(chǎn)品。

5、制冷系統(tǒng)是恒溫恒濕試驗箱的核心配置，務(wù)必半年檢查檢一次所有銅管有無泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)各功能接頭、焊接口，和油漬外泄，則需立即處理。

6、冷凝器應(yīng)定期維護(hù)保持清潔?；覊m粘糊冷凝器會導(dǎo)致壓縮機(jī)，高壓開關(guān)跳脫導(dǎo)致誤報警，可以利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著塵吸除干凈，或開機(jī)后使用質(zhì)硬的毛刷或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。

7、每次試驗結(jié)束，用清水清洗試驗箱，以保持設(shè)備周身的潔凈環(huán)境，箱體清潔后，確保箱體是干燥的。

8、超溫保護(hù)，高壓保護(hù)，高低壓保護(hù)，過流保護(hù)，欠相保護(hù)，保證整機(jī)和操作者以及測試品的安全保障。

恒溫箱、恒溫恒濕箱所要求的性能下作為環(huán)境試驗用的恒溫箱、恒濕箱所要求的性能，有以下幾點：

(1)箱內(nèi)各部位的溫度分布、濕度分布應(yīng)均勻，即無因位里變化造成的差異。(幻溫濕度不得因溫濕度控制或外部干擾出現(xiàn)時間性的波動.

(3)不論試樣是散熱或吸熱，箱內(nèi)的溫度、濕度必須穩(wěn)定。

(9)在將試樣放入試驗箱中時，應(yīng)具備充分的加熱、冷卻和供濕能力，以便盡快地達(dá)到規(guī)定的溫濕度。

(5)對于用程序控制的升溫、降溫等，必須完全遵循所編制的程序，熱慣性要小.

(6)恒溫恒濕箱的結(jié)構(gòu)必須具備下列特點：不應(yīng)由于直接的熱輻射、熱傳遞而使試樣升溫或冷卻。而且根據(jù)試驗的要求，若箱內(nèi)的空氣為非流動式時，也要滿足上述要求。

通常情況，非標(biāo)恒溫恒濕箱需要按照客戶不同的需求設(shè)計制造。盡管恒溫恒濕箱需求多元化，但是此類設(shè)備的開發(fā)一般都會經(jīng)歷以下開發(fā)流程：

(1) 確定恒溫恒濕箱開發(fā)項目，明確客戶試驗需求，如工作室大小、溫濕度范圍、升降溫速率等；

(2) 初步制定恒溫恒濕箱方案，得出恒溫恒濕箱整體和局部示意圖、各機(jī)械機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動作流程等；

(3) 組建方案審核小組，對恒溫恒濕箱的可行性、制造成本、產(chǎn)能等進(jìn)行客觀評估；

(4) 提供恒溫恒濕箱方案給到客戶審核，根據(jù)客戶結(jié)果建議，定出后方案；

(5) 由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計，作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn))選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動作說明書；

(6) 由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙、說明書進(jìn)行審核；

(7) 鈑金折彎、內(nèi)外箱焊接、烤漆、鈑金組裝、配電、配冷凍、調(diào)試檢驗；

(9) 包裝出貨，技術(shù)文檔歸檔，進(jìn)行項目總結(jié)。