切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析　

這是因?yàn)闄C(jī)床（只針對(duì)大功率激光切割機(jī)）在加工小孔時(shí)不是采取爆l破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔（軟穿刺）方式改為爆l破穿孔（普通穿刺）方式，加以解決。由于傳統(tǒng)的電阻焊工藝，表面焊點(diǎn)不可避免的存在一定凸痕，且點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)車體密封性差，還不能廣泛應(yīng)用高速動(dòng)車組車體產(chǎn)品。而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

一般，在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒有粗糙度要求時(shí)，可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；但是，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，就要注意到這個(gè)問題，通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。下面就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法，供廣大用戶應(yīng)用及參考：穿孔穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。

激光切割加工廠

近年來，鈑金行業(yè)在市場(chǎng)中占有的地位和分量也越來越重要，幾乎所有的金屬制造業(yè)都會(huì)使用到鈑金加工。中國(guó)激光切割機(jī)在出口時(shí)有可能面臨更多的貿(mào)易壁壘、技術(shù)壁壘、品牌壁壘和渠道壁壘，這就要求國(guó)內(nèi)激光設(shè)備制造業(yè)必須加快完成結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐，改變過去“搬運(yùn)工”式粗放的出口模式。目前，我國(guó)的數(shù)控激光切割技術(shù)已經(jīng)初具規(guī)模，先進(jìn)的激光切割在配合鈑金加工的應(yīng)用和輔助，將成為提升國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)技術(shù)水平全l面進(jìn)步的關(guān)鍵，激光切割技術(shù)是伴隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，汽車零部件的制造和汽車車身的成型制造是激光切割應(yīng)用的重點(diǎn)，現(xiàn)在以激光切割和鈑金加工的新技術(shù)、新工藝已經(jīng)成為了廠家制勝的法寶。