鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。鑄石的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應罐、酸洗池（槽）的防腐蝕襯里，各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道以及球磨的耐磨襯板等。主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。-----三氧化二鋁陶瓷：耐磨、耐中度沖擊、有一定的耐腐蝕性。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

微晶板鑄石板廠家產(chǎn)品應用范圍

鑄石材料在建材，設備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設備上， 如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內(nèi)腔， 攪拌機內(nèi)表面， 風選錘式粉碎機風管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。防腐蝕地面、泵基礎等。矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。鑄石行業(yè)的上游主要是石場、運輸、冶金，下游則是使用鑄石制品的電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建材等工業(yè)部門。

微晶板鑄石板廠家施工中對溫度的要求

無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設備內(nèi)的終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。當整個設備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，一晝夜在25℃下干燥；二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥，在設備內(nèi)裝設各種加熱器時，其布置不應造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃時，則干燥時間可縮短二分之一。如系數(shù)為2.5以下時，則干燥時間必須增加50%。在這種情況下，當襯里完畢后，須將整個設備干燥5晝夜，并且后兩天的干燥溫度應升高至40~60℃。2、處理完撈渣機斜升段后，快速把干布壓到清理的最上層刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。