使金屬鎳離子在陽(yáng)極氧化膜上均勻地形成電沉積層,從而獲得均勻性、重現(xiàn)性較好的仿不銹鋼色—香檳色—古銅色—真黑色系列的裝飾型材。使用高濃度的單鎳鹽作為直流反向電解著色主鹽,一般是電壓低或時(shí)間短，顏色則淺，電壓高、時(shí)間長(zhǎng)，則顏色深而少量的堿金屬、堿土金屬、銅、鎳、鋅等重金屬則無(wú)明顯影響。氧化槽內(nèi)的硫酸的濃度可選擇在160g/L至200g/L,但其變化控制在±5g/L。陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

著色的對(duì)極和極距  銀鹽著色液較好用銀薄板, 但銀板相當(dāng)昂貴?？捎貌讳P鋼板代之, 但卻不能用炭精石墨板, 因?yàn)橹脫Q反應(yīng)會(huì)損失銀鹽。不銹鋼板亦有少許置換, 所以較好在表面鍍上一層銀。對(duì)極呈柵欄式分布, 其總面積至少要等于著色件總面積之和, 極距以200 ～250 mm為宜。著色液溫度的影響銀鹽著色溫度可在10～50℃范圍變化,隨溫度升高,電導(dǎo)率提高。

陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化的溫度可自由地選擇在16℃至25℃, 可配合快速氧化劑同時(shí)使用。但氧化溫度的波動(dòng)必定控制在±0 . 5 ℃之內(nèi)。氧化溫度對(duì)氧化膜的疏松度及硬度有相對(duì)性的影響。氧化溫度上的波動(dòng)對(duì)所得顏色的穩(wěn)定性影響很大, 如果在所有氧化溫度不一樣, 二次氧化擴(kuò)孔的效果就不一樣。氧化槽內(nèi)的硫酸的濃度可選擇在160 g /L 至200 g /L, 但其變化控制在±5 g /L。選擇具有綜合性能的、好的著色添加劑,對(duì)一個(gè)工廠的著色材生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常重要的。其理由與溫度波動(dòng)的理由相同。

陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

電泳  (一)電泳涂裝工藝流程：  1、電泳涂裝工藝原理見設(shè)備平面示意圖 2.電泳涂裝工序工藝流程：  熱純水洗→純水洗→電泳→一次水洗（RO1）→二次水洗（RO2）→瀝干→固化（烘干）→冷卻→下排。每道工序都會(huì)對(duì)電泳型材質(zhì)量造成直接影響，所以每工序都有嚴(yán)格的工藝技術(shù)要求，操作過(guò)程一定要規(guī)范，各工序之間連續(xù)性較強(qiáng)。肌膚，若是沒(méi)有抗0氧化變成黃色的，像一個(gè)被咬了一個(gè)蘋果，若是你站在不久會(huì)變成黃色是有緣由的。

陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化