振動(dòng)盤維修常見故障及排除方法簡(jiǎn)單概述

1、振動(dòng)盤維修接通電源后不振動(dòng)，檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對(duì)小型振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動(dòng)盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動(dòng)要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動(dòng)盤維修適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵，如果用于半波電源，會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動(dòng)盤的初步調(diào)整步驟，做好安全無憂

(1)確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固

(2)將控制器按鈕調(diào)至中間位置

(3)將電源打開,查看振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求

(4)若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或厚度后, 再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(6)反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(7)若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí), 則表示已完成彈片調(diào)整

(8)電磁鐵要對(duì)齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

振動(dòng)盤的簡(jiǎn)述：

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。

變速振動(dòng)盤的控制線路，一般采用帶續(xù)流二級(jí)管的半波晶閘管整流電路。它包括以下一些環(huán)節(jié)。振動(dòng)盤底板安裝在剛墊上，應(yīng)根據(jù)底板負(fù)載分布和地腳螺栓分布位置，在基礎(chǔ)上劃出墊塊放置位置。一般墊塊應(yīng)放置在軸承座和定子機(jī)座下邊，地腳螺栓兩旁。兩組墊塊間的距離應(yīng)為250~300mm，其余地方大間隙可按600~800密mm。5、對(duì)衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。要求各墊塊組穩(wěn)定、墊實(shí)，并要求二次灌漿層與底板底面接觸嚴(yán)密。否則將引起機(jī)組振動(dòng)和轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，嚴(yán)重的將造成軸承、軸瓦損壞，定、轉(zhuǎn)子相擦。

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)送料振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。它的底座有普通式,壓電式和變頻式之分.各種盤面均可設(shè)計(jì)!

普通式的特性是:1.盤直徑為80MM-700MM,依元件大小選擇范圍定.2.元件差異,整列送料方式多,可采用軌道整列,光電整列,全數(shù)整列 。3.優(yōu)良驅(qū)動(dòng)部設(shè)計(jì)與制作,機(jī)千上無摩耗,機(jī)臺(tái)壽命長(zhǎng)。振動(dòng)盤防劃傷的方法頻率直接影響振動(dòng)幅度,把頻率調(diào)到最適當(dāng)?shù)臓顟B(tài),如果你的控制器沒辦法調(diào)的話就沒脾氣了。4.有壓電,高頻,全波,半波型可依元件大小,輕重,厚薄,作選擇。5.振動(dòng)平穩(wěn)定性

壓電式的特性是:1.電壓100/200V共用。2.電壓50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整彈簧i片 。3.輕薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送過程無磁性影響

變頻式的特性是:1. 輸出頻率數(shù)位變頻式。2. 50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整振動(dòng)盤。3.更換盤面等理發(fā)使用后條件,不再需調(diào)整彈簧i片

振動(dòng)盤原理：在電磁振動(dòng)器作用下，料斗作扭轉(zhuǎn)式上下振動(dòng)，使工件沿著螺旋軌道由低到高移動(dòng)，并自動(dòng)排列定向，直至上部出料口而進(jìn)入輸料槽，然后由送料機(jī)構(gòu)送至相應(yīng)工位。

使用振動(dòng)盤，有效提高作業(yè)率，減少故障率，節(jié)能降耗，改善產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；二、在振動(dòng)盤的操控器接到220電壓后，開始調(diào)理調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，查看旋轉(zhuǎn)是不是按照指i定情況來的，查看振動(dòng)盤的速度，調(diào)整振動(dòng)盤漸漸變快，確保振動(dòng)盤的出料速率，根據(jù)達(dá)客戶的要求，速度達(dá)到20%以上?？刂破鞣譃槠胀刂破鳌⒎謽O控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種；直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制。

　　蘇州振動(dòng)盤的主要構(gòu)造主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧i片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。掃膛的結(jié)果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。