主要特征：制造與維修：在滿足使用要求的前提下，應盡可能使制造與維修方便，這就要求產(chǎn)品的設(shè)計應盡量簡單化、構(gòu)件標準化。a、提高零件的通用化和標準化程度，這是我國的一項重要技術(shù)政策，也是包裝機械發(fā)展的一個方向。b、改善結(jié)構(gòu)工藝性，機械的結(jié)構(gòu)工藝性由零件的結(jié)構(gòu)復雜程度、加工表面數(shù)量、精度要求、對制造單位的制造能力、零部件的可拆性及標準化、通用化程度來評定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使維修周期延長，甚至難以達到預定的加工要求。

在國內(nèi)，國產(chǎn)貼標機的生產(chǎn)企業(yè)在相互競爭的同時，也形成了與國外貼標機生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢。在競爭中提高，在競爭中發(fā)展，在競爭中，在中壯大，逐步完成了質(zhì)的飛躍。貼標機是自動瓶裝生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的玻璃瓶、塑料瓶或類似物體的貼標，能完成自動分瓶、送示帶、分離標簽、貼標和自動打印批號等功能。

本貼標機為多工位貼標機，其貼標運動是間歇運動，工藝路線為階梯型，即在貼標過程中兼有豎直和水平兩個方向的運動，采用“刷貼法”完成貼標動作。根據(jù)系統(tǒng)功能需求可將整個貼標過程分為以下五道工序：1)藥瓶定位；2)送標；3)貼標簽；4)撫壓標簽；5)成品取出。在確定了貼標工序后，制定了該貼標機的貼標原理，確定工位數(shù)。在貼標工位設(shè)置時，主要考慮如何減少工作行程和空程時間，提高生產(chǎn)率，簡化傳動裝置，使得貼標機的整體結(jié)構(gòu)緊湊。