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液壓泵的維護與保養(yǎng) :
1.試運行和運行期間,軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機后,需要進行注油和排氣操作,因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。
2.污染對液壓元件有致命的損壞,要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前,請對泵或馬達進行徹底清洗。
3.定期根據(jù)推薦的標(biāo)準(zhǔn)更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器,確保系統(tǒng)安全地運行,定期更換易損零件。
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如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,就應(yīng)該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。 對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。
液壓泵壓力失常的排除方法:
(1)更換電機接線,糾正液壓泵旋轉(zhuǎn)方向,更換功率匹配的電機。
(2)糾正液壓泵進出口方向,特別是對不可反轉(zhuǎn)泵尤需注意。
(3)適當(dāng)加粗泵吸油管尺寸,吸油管路接頭處加強密封,清洗濾油器等。
(4)排除方向閥故障,裝有卸荷閥的,排除卸荷閥故障。
(5)查明產(chǎn)生內(nèi)泄漏和外泄漏的具體位置,排除內(nèi)、外泄漏故障。
(6)檢查液壓缸。
液壓泵維修故障與排除問題的方法流程:
(1 )判定故障的性質(zhì)與嚴(yán)重程度。根據(jù)現(xiàn)場狀況,判斷是否存在故障,是什么性質(zhì)的問題(壓力、速度、動作還是其他) ,以及問題的嚴(yán)重程度(正常、輕微故障、一般故障或嚴(yán)重故障)。
(2)查找失效元件及失效位置。根據(jù)癥狀及相關(guān)信息,力士樂液壓馬達配件找出故障點,以便進一步排除故障。這里主要弄清問題出在何處。
(3)進一步查找引起故障的初始原因,如液壓油污染、力士樂葉片泵配件液壓元件可靠性低、環(huán)境因素不合要求等。這里主要弄清故障的外部原因。
(4)機理分析。對故障的因果關(guān)系鏈進行深入的分析與探討,弄清問題產(chǎn)生的來龍去脈。
(5)排除故障。主要是消除引起故障的各類因素,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。