液壓泵的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.日常檢查產(chǎn)品的緊固件，如：螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，檢查安裝管路接口等是否漏油。

2.檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處，防止影響機(jī)械的使用壽命。

3.推薦工作滿(mǎn)500小時(shí)后，更換液壓油，液壓油更換較大周期為2000小時(shí)，帶空氣過(guò)濾器的較大更換周期為500小時(shí)。

4.為使液壓元件使用壽命優(yōu)化，請(qǐng)定期更換液壓油及過(guò)濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時(shí)請(qǐng)保持液壓油清潔。

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液壓泵壓力失常的影響

（1）執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)）不動(dòng)作或雖動(dòng)作但一帶載便停止運(yùn)或無(wú)力，克服不了負(fù)荷而做功；

（2）液壓系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動(dòng)作回路中

（3）依靠壓力控制的一些閥不能工作，例如液動(dòng)換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等，從而也導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作：

（4）執(zhí)行元件的速度因負(fù)載流量不夠，而使運(yùn)動(dòng)速度下降。

（5）因壓力調(diào)節(jié)失控而產(chǎn)生包括安全事故在內(nèi)的故障。

利用為工程機(jī)械液壓泵量身定做的液壓多功能試驗(yàn)臺(tái)，準(zhǔn)確的調(diào)整每臺(tái)液壓泵的P/Q曲線(xiàn)，也就是解決大家比較關(guān)心的柴油消耗量大、動(dòng)作變慢、動(dòng)作不協(xié)調(diào)等一些故障有力的利器，也是一臺(tái)液壓泵性能好壞與科學(xué)的鑒定。

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