絕緣橡膠板的歸類(lèi)

（1）按色調(diào)分成：鮮紅色絕緣層硫化橡膠橡膠板、灰黑色絕緣層硫化橡膠橡膠板、翠綠色絕緣層硫化橡膠橡膠板

（2）按額定電壓分成：5kv、10kv、15kv、20kv、25kv、30kv、35kv

（3）按薄厚分成：3mm 5mm 8m 10mm 12mm

(4)按名字可分成：絕緣膠板、絕緣橡膠板、絕緣板、絕緣層橡膠板、絕緣橡膠板、絕緣層毯

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有哪些原則可以判斷軟化劑增塑劑與橡膠的互溶性？

答：  1.溶解度參數(shù)相近相溶 溶解度參數(shù) δ（簡(jiǎn)稱(chēng) S.P. ）是表示物質(zhì)互溶能力的參數(shù)，可表示物質(zhì)極性大小。一般來(lái)說(shuō)：（δ1－δ2）→0 時(shí)，互溶性比較好；（δ1－δ2）<1.2 時(shí)，能互溶。

   2.相似相溶或同類(lèi)相溶 即結(jié)構(gòu)相似的物質(zhì)能夠相溶。這即是 “同類(lèi)相溶 ”原理。

    3.溶劑化效應(yīng)是指由于軟化劑和增塑劑分子與橡膠分子之間產(chǎn)生分子間吸引力，而引起橡膠分子鏈分離的作用。當(dāng)兩種物質(zhì)間能形成氫鍵或者兩者之間能產(chǎn)生親電親核作用即可產(chǎn)生溶劑化效應(yīng)。

塑煉時(shí)間：在塑煉周期開(kāi)始的 10- 15 min內(nèi)，膠的可塑性增加較快。超過(guò) 20min 后，可塑性增加很小，逐漸平穩(wěn)。一般塑煉時(shí)間不宜超過(guò) 20min。當(dāng)需要取得較大的可塑性時(shí)，可采取分段塑煉的方法，即將整個(gè)塑煉過(guò)程在時(shí)間上分幾個(gè)階段，每段≤ 20min。每段塑煉后停放 4-8h，使膠料冷卻后再繼續(xù)進(jìn)行，直到達(dá)到所需的可塑性，當(dāng)采用塑解劑塑煉時(shí)，塑煉膠的可塑性歲時(shí)間的延長(zhǎng)而直線增加。

密煉機(jī)

加料順序，一般生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過(guò)早加入或過(guò)晚加入，易造成分散不均勻，混煉時(shí)間延長(zhǎng)，能耗增加，其加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。流黃和流黃促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機(jī)上加，減少焦燒危險(xiǎn)。小料（固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。