反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體吸收并“儲(chǔ)存”起來，溫度降低到接近RTO入口溫度。蓄熱體溫度升高后，通過切換閥或旋轉(zhuǎn)裝置切換氣流流向，分別進(jìn)行蓄熱和放熱，實(shí)現(xiàn)熱量的有效回收利用。

該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目。

在很多工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都會(huì)有對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的VOCs廢氣產(chǎn)生，而這些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該通過專業(yè)的VOCs治理之后才能排放到大氣層中。但是，不同企業(yè)排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對(duì)于不同濃度的廢氣大家應(yīng)該采取什么樣的VOCs治理方法來進(jìn)行處理呢？RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技術(shù)來進(jìn)行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時(shí)可采用吸附技術(shù)，治理時(shí)預(yù)先將廢氣中的某些可再利用進(jìn)行回收處理之后再給予達(dá)標(biāo)排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等的VOCs治理方法來進(jìn)行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時(shí)候需要對(duì)其中的余熱給予回收再利用。1、適用行業(yè)：紡織、皮革、電子材料、、、精細(xì)化工、合成樹脂、包裝印刷、鋰電、食品加工、機(jī)械加工、膠粘涂覆等行業(yè)。

3.低濃度

當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價(jià)值時(shí)，可將有機(jī)濃縮后冷凝回收氣體達(dá)標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進(jìn)行催化燃燒以及熱力焚燒。

吸附法：（1）：直接通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，達(dá)到凈化率95%，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳，低濃度污染物，無恢復(fù)。（2）吸附法：有機(jī)氣體在活性炭吸附，活性炭飽和空氣解吸和再生。 通過比較，噴漆廢氣處理根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和公司的規(guī)則，我們的公司要用噴水預(yù)處理（主要處理漆霧，粉末涂料），有機(jī)廢氣的吸附及催化燃燒過程的深度凈化脫附的公司治理。氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至(RTO/RCO/CO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。

溶液吸收法。多用于分子狀或蒸氣污染物采集，捕集待測(cè)物質(zhì)的儀器為吸收管，吸收管中盛有能與待測(cè)物質(zhì)發(fā)生作用的吸收液，將吸收管與流量計(jì)和抽氣泵連接。啟動(dòng)抽氣泵，當(dāng)大氣以氣泡形式通過盛有吸收管的吸收液時(shí)，在氣—液界面上，發(fā)生待測(cè)氣體的溶解作用或與吸收液的化學(xué)反應(yīng)，使待測(cè)物留在吸收液中。與此同時(shí)，氣泡內(nèi)的分子因本身的熱運(yùn)動(dòng)而迅速擴(kuò)散到氣泡表面，繼續(xù)發(fā)生溶解作用或化學(xué)反應(yīng)，如此繼續(xù)下去，即完成待測(cè)物的吸收過程?；钚蕴课交厥昭b置利用活性炭吸附工業(yè)廢氣中所含苯類、酯類、酮類等。顯然，通氣時(shí)間越長(zhǎng)，吸收液中待測(cè)物的濃度就越大，因此，采樣過程就是被測(cè)物的濃縮過程。濃縮采樣法除過濾法和溶液吸收法外，還有固體采樣管阻留法、低溫冷凝法等