近年來，隨著造紙行業(yè)的不斷發(fā)展，儼然已成為我國的基礎(chǔ)工業(yè)之一，在整個國民經(jīng)濟中占有重要的地位。另外，對于有特別需求的客戶，也可根據(jù)需要定制明流監(jiān)測暗流類型的壓濾機設(shè)備。同時，造紙行業(yè)也是隔膜壓濾機類負載的大戶，而且該類負載的運行時間都是連續(xù)的，各個廠家是根據(jù)實際的工作情況，使隔膜壓濾機在造紙行業(yè)的應(yīng)用而為企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益。

隔膜壓濾機在造紙行業(yè)安全可靠是首0選。隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜。隔膜壓濾機具有壓榨壓力高，耐腐蝕性能好等特征，同時維修方便、安全、可靠是造紙行業(yè)的首0選！

保證板框過濾機加工質(zhì)量的需要。零件在粗加工時，由于要切除掉大量金屬，因而會產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，同時也需要較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，零件會產(chǎn)生較大的變形。我們都知道，廂式壓濾機是處理污泥分離的重要設(shè)備，由于工作環(huán)境的特殊性可能會造成廂式壓濾機長時間與水接觸，這樣的現(xiàn)象會對廂式壓濾機的質(zhì)量造成怎么樣的影響。而且經(jīng)過粗加工后零件的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，也會使零件發(fā)生變形。如果不劃分加工階段而連續(xù)加工，就無法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段后，粗加工造成的誤差，通過半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，保證了零件的加工要求。

工藝基準。在壓濾機零件加工、測量和裝配過程中所使用的基準稱為工藝基準。可分為定位基準、測量基準、工序基準和裝配基準。定位基準是指零件在加工過程中，用于確定零件在機床或夾具上的位置的基準。

① 定位基準。定位基準是指零件在加工過程中，用于確定零件在機床或夾具上的位置的基準。它是零件上與夾具定位元件直接接觸的點、線或面。如圖1-5所示，精車齒輪的大外圓時，為了保證它們對孔軸線A 的圓跳動要求，零件以精加工后的孔定位安裝在錐度心軸上，孔的軸線A 為定位基準。定位基準可分為粗基準和精基準。用作定位基準的表面，如果是沒有經(jīng)過切削加工的毛坯面，稱為粗基準；如果是經(jīng)過切削加工的表面，則稱為精基準。

② 測量基準。廂式壓濾機測量基準是指測量已加工表面的尺寸及各表面之間位置精度的基準，主要用于零件的檢驗。

③ 工序基準。工序基準是指用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準。

④ 裝配基準。壓濾機裝配基準是指機器裝配時用以確定零件或部件在機器中正確位置的基準。

　壓濾機無論是在運轉(zhuǎn)還是在操作上，都比之前簡單了很多，并且受到了大家廣泛的好評。二、濾板把手檢修：由于壓濾機長時間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現(xiàn)錯誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機上取出來，認真仔細檢查下濾板把手，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就需要馬上修復(fù)。雖然一些人會抱怨自動化技術(shù)的引進會增加產(chǎn)品的成本，但是和繁瑣的人為操作相比，這種成本的投入其實帶來的是更大的收獲，因此在行家看來，自動化的新品壓濾機是非常值得人們購買的。

　　當然，現(xiàn)在的科學(xué)進步一直都沒有停止過，每天都有很多優(yōu)0秀的人員在為人們服務(wù)著，向著更好的科學(xué)方向前行，所以人們才會更加努力的前行，相信壓濾機的產(chǎn)業(yè)的未來也會越來越好。