雷蒙磨磨輥的核心部件是指那些在生產中起重要作用的部件，如磨輥，軸承等，這些核心部件會受到相對嚴重的磨損，因此壽命相對較短，并且為了減少生產在這些核心部件的損壞中確保生產效率，有必要確保這些部件的使用壽命。為了確保研磨輥的使用壽命，不僅要注意日常操作，更重要的是要注意確保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨輥的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生產中施加相同的力，磨損小，因此生產中的失效率相對較低，而且生產效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，則部件的耐磨性相對較差，生產容易失效，這不僅大大降低了雷蒙磨機的使用壽命，而且大大降低了磨損率。生產效率。

在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后，我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今，通常使用高錳鋼。當然有很多種耐磨材料。耐磨材料，設備會有不同的使用壽命，還需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶的需求。

磨輥和磨環(huán)是主要部件。磨輥主要由銑床內的懸架軸驅動，懸架軸由電機驅動的懸架軸的滑動軸承實現，因此磨輥的旋轉和懸架軸的滑動軸承直接連接。在高壓微磨削操作中，如果磨輥的旋轉不靈活，應首先檢查懸架軸內的軸承是否異常。當通風機通風口的間隙過大時，外部灰塵和材料的灰塵將進入。進入懸架軸腔內的高壓微磨，然后落在懸架軸的滑動軸承之間，軸承中的潤滑油和灰塵混合，形成大量的污泥和油，質量潤滑油被破壞，質量損失。潤滑作用導致高壓微磨的軸承摩擦力增大，阻礙軸承的柔性旋轉，同時減慢磨輥的旋轉，從而影響高壓工作 - 壓力細粉研磨材料。如果沒有及時清洗，高壓微磨的磨輥將無法正常工作。

對于雷蒙磨磨輥的調節(jié)，主要是對于其軋距的調節(jié)，調節(jié)的時候，必須按照工藝要求調整兩磨輥，并能夠靈活的調整兩磨輥之間任何一段的軋距，使其保證一定的均勻性，同時在調節(jié)的時候，要注意操作的方便性，這樣可以更的完成調節(jié)的過程，另外，在調節(jié)磨輥的時候，要注意磨輥軋距保持在一定范圍內，以及設備使用的安全性問題，在雷蒙磨工作的過程中，當兩磨輥之間被帶入硬度較大的物體時，要保證能自動放松軋距，使其安全順利通過，還有一種情況就是當來料停止或發(fā)生緊急情況時，能使兩磨輥迅速分開，以免空磨現象導致磨輥的磨齒損壞。

設備過載上班時間較為長，機械設備在過載工作中以后都是會對設備導致一些不好危害，過載工作中必定會擴大主軸的壓力，會加重主軸損壞，漸漸地造成 主軸形變。因此 雷蒙磨粉機作業(yè)員要銘記雷蒙磨粉機在運行狀態(tài)下一定要防止過載工作中。雷蒙磨零配件主軸有生銹的狀況沒有獲得妥善處理，雷蒙磨零配件主軸生銹，主軸由于生銹的緣故抗壓強度就會減少，造成 設備運作不穩(wěn)定。且在運作的情況下就會有一些鐵銹與原材料混和在一起，生產加工出去的制成品原材料粒度也會有一定的危害。我們要勤奮查驗設備應用狀況，稍有異常狀況，干萬不容忽視，要立刻開展檢修調節(jié)。