精密滾珠絲杠副實現(xiàn)高速化的前景

     滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，Nc值也在不斷提高。

    滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動的安全轉(zhuǎn)速，可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉(zhuǎn)速)。要實現(xiàn)高速化，必須通過改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值。直線導(dǎo)軌簡介直線導(dǎo)軌（linearslider）可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。現(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。

要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。

以上三點(diǎn)說明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來提高進(jìn)給驅(qū)動速度是不明智的。

為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性，提高對運(yùn)動指令的快速跟蹤能力，必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度，減小起動和停止瞬間彈性變形。

要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運(yùn)行中的可靠性.

直線導(dǎo)軌

滾動直線導(dǎo)軌副使用中常見問題

　　1、為了消除間隙，導(dǎo)軌和滑塊上能否加工銷孔？

　　有的場合用戶希望在滑塊和導(dǎo)軌上面加工銷孔，用銷孔定位以消除間隙。導(dǎo)軌一般采用感應(yīng)淬火，保證滾道硬度，導(dǎo)軌的中間是軟的，用戶可以自行在排孔位置加工銷孔；ji少部分小規(guī)格導(dǎo)軌采用整體淬火，后期孔是打不動的。

　　2、導(dǎo)軌端距如何確定？

　　用戶在訂購一定長度的導(dǎo)軌時，端距即di一個孔到端面的距離，zui好不要大于安裝孔距的一半，防止因尺寸過大導(dǎo)致導(dǎo)軌裝配后端部的不穩(wěn)定，而無法達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)軌精度。

　　3、導(dǎo)軌副可以自鎖嗎？

　　導(dǎo)軌副本身不能自鎖，需要增加外部自鎖器，實現(xiàn)自鎖功能。

　　4、導(dǎo)軌副的防銹能力如何？

　　普通導(dǎo)軌副不具有防銹能力，需要定期防護(hù)。如果想防銹，可以選用不銹鋼材質(zhì)導(dǎo)軌副或是表面鍍層處理的導(dǎo)軌副。不銹鋼導(dǎo)軌副中導(dǎo)軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼，金屬配件、緊固件也是不銹鋼，不易生銹，可以長期暴露在常溫大氣環(huán)境中使用，也適用于需要控制潤滑油、防銹油的場合。3．密封防塵由於TLB標(biāo)準(zhǔn)型採用密封防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計並配傳傅用的防塵端蓋故更適用於環(huán)境惡劣的地方，因此具有更長的使用壽命。表面處理的導(dǎo)軌副在酸堿環(huán)境中更具有防銹優(yōu)勢。

　　5、導(dǎo)軌副使用溫度是多少？

　　導(dǎo)軌副使用溫度一般是－30～80℃，導(dǎo)軌副不能長時間在高溫狀態(tài)使用，不僅由于配件中有塑料件，還因為當(dāng)溫度達(dá)到回火溫度時，對導(dǎo)軌硬度有影響，將使導(dǎo)軌無法正常使用。

    滾珠絲杠副可用潤滑來進(jìn)步耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機(jī)油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可選用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和裝置螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。

   滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只需避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入，就能夠以為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或運(yùn)用齷齪的潤滑油，不只會阻礙滾珠的正常工作，并且使磨損急劇添加。