一家以鋁工業(yè)為主的專業(yè)從事熔鋁爐設備及耐火材料研發(fā)和生產(chǎn)的高新技術企業(yè)。公司自成立以來，始終堅持自主研發(fā)和不斷創(chuàng)新，研發(fā)的熔鋁爐成功解決了企業(yè)能耗高、同時擁有一支技術精湛、業(yè)務嫻熟的生產(chǎn)施工團隊，為客戶提供專業(yè)的設計、生產(chǎn)、施工一站式服務，并提供長期的售后技術服務支持，樹立了良好的市場形象。所生產(chǎn)的不同型號和規(guī)格的熔鋁爐、保溫爐、傾動爐、退火爐等產(chǎn)品暢銷全國各地。在市場經(jīng)濟風浪的搏擊中，憑借專業(yè)的技術、產(chǎn)品和熱情的服務得到了廣大客戶的一致好評。歡迎新老客戶前來參觀指導，共謀發(fā)展通過生產(chǎn)廠家的實際應用，總結微波陶瓷干燥定型設備有如下優(yōu)點：產(chǎn)品干燥定型質(zhì)量好，不開裂，泡沫孔徑均勻。沈陽金屬所、上海硅酸鹽研究所、清華大學等單位相繼開展了該技術的研究，推動了該技術在我國的發(fā)展。易于控制，操作方便、靈活；由于微波輸出功率可調(diào)，輸送帶速度可調(diào)，所以不同材質(zhì)的產(chǎn)品都可以使用節(jié)省時間，產(chǎn)量高，能源消耗少；通過廠家實際生產(chǎn)，干燥時間是紅外干燥的1/5，節(jié)省能源1/3。生產(chǎn)強度小，省力、省工序，特別是易于和前后工序連成自動生產(chǎn)線，減少搬運次數(shù)；節(jié)省人力,勞動效率大大提高。環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染，更不會產(chǎn)生“三廢”問題。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥、遠紅外干燥、太陽能干燥和微波干燥技術。干燥是一個技術相對簡單，應用卻十分廣泛的工業(yè)過程，不但關系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗，干燥過程的節(jié)能是關系到企業(yè)的大事。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、無污染等是新世紀對干燥技術的基本要求。

微波燒結爐主要技術參數(shù)及性能 設備占地：根據(jù)客戶需要定制微波輸出功率 根據(jù)客戶需要定制 功率控制精度可編程數(shù)字輸入磁控管壽命5000小時裝料空間: 按用戶實際規(guī)格循環(huán)冷卻水流量:按實際規(guī)格控制系統(tǒng):觸摸屏全自動控制;帶自動、手動操作雙重功能傳統(tǒng)瓷器：各種日用瓷、藝術瓷、建筑瓷等專業(yè)生產(chǎn)微波燒結設備 微波高溫燒結設備微波高溫窯爐 微波窯爐 微波高溫爐微波燒結機微波高溫燒結機 微波煅燒爐 微波高溫煅燒爐 微波合成爐 微波高溫合成爐 微波高溫焙燒還原爐 微波焙燒還原爐 微波高溫氣氛輥道窯 高溫氣氛輥道窯 微波實驗爐 微波高溫實驗爐 歡迎蒞臨指導。石墨烯（Graphene）是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個原子層厚度的準二維材料，所以又叫做單原子層石墨。在此期間加熱環(huán)境不可能完全的絕熱封閉而目為了使材料芯部的組織狀態(tài)與表而相同達到燒透的目的加熱時間一般都會很長大量熱量很容易就散失到環(huán)境中去從而造成極大的能量損失微波加熱小同于傳統(tǒng)的加熱方式。英國曼徹斯特大學物理學家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，用微機械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯，作為目前發(fā)現(xiàn)的厚度薄、強度大、導電導熱性能強的一種新型納米材料，石墨烯被稱為“黑金”，科學家甚至預言石墨烯將“徹底改變21世紀”。極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術新產(chǎn)業(yè)革命。

陶瓷的干燥是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥器、遠紅外干燥器、太陽能干燥器和微波干燥技術。干燥雖然是一個技術相對簡單，應用卻十分廣泛的工業(yè)過程，不但關系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。據(jù)統(tǒng)計，干燥過程中的能耗占工業(yè)總?cè)剂舷牡?5％，而在陶瓷行業(yè)中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠不止此數(shù)，故干燥過程的節(jié)能是關系到企業(yè)節(jié)能的大事。所以陶瓷板吸附很多水安分、其水中有很多微生物、附著在陶瓷板的水中微生物會快速繁殖生長、影響產(chǎn)品表面及內(nèi)在的質(zhì)量。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、無污染等是新世紀對干燥技術的基本要求。按干燥制度是否進行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過程，所以又稱為強制干燥。按干燥方法不同進行分類，可分為：①對流干燥，其特點是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。②其特點是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。③真空干燥，這是一種在真空（負壓）下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設備產(chǎn)生一定的負壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。④聯(lián)合干燥，其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長，優(yōu)勢互補，往往可以得到更理想的干燥效果。還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。

山東科弘微波設備有限公司是集科、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事開發(fā)、生產(chǎn)微波能應用設備的高新技術企業(yè)，主要產(chǎn)品有：微波食品干燥、殺菌設備；微波萃取設備、微波化工產(chǎn)品加熱干燥設備；農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮設備、微波干燥設備、微波燒結設備、微波實驗爐、微波熱風組合干燥設備、微波熱泵組合干燥設備等。紅豆微波熟化設備是用電源做為能源，把電能轉(zhuǎn)化為微波能，無需煤炭、鍋爐、水源，熱風等配套設施。設備全不銹鋼制作，耐高溫，耐腐蝕，經(jīng)久耐用；烘熟熟化速度快、時間短：3-10分鐘完成整個生產(chǎn)制作過程 無需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同時進行烘熟熟化，時間短。低溫烘熟 熟化，同時伴隨殺菌 殺蟲卵，營養(yǎng)成分損失少，提高產(chǎn)品質(zhì)量；環(huán)保、節(jié)能。整個微波加熱腔分為主腔和壓縮段串聯(lián)組合而成，每一段主腔體采用CAD技術優(yōu)化微波加熱箱體的設計，確保更多模式分布以改善均勻性。熱。微波加熱是對物料內(nèi)、外同時加熱，且微波直接作用于物料， 無需熱傳遞，幾乎沒有能量損耗。整個烘干過程無污染物產(chǎn)生，符合國家環(huán)保衛(wèi)生標準；操作簡單，設備不需要預熱，隨時開，隨時用，操作簡單方便，1-2人就可操作生產(chǎn)，人工勞動強度低，半自動化運作，可實現(xiàn)大批量連續(xù)化生產(chǎn)。