單螺桿擠壓膨化機在高壓條件下輸送能力較差, 相對于相同動力的雙螺桿擠壓膨化機, 其產(chǎn)量也較低。這主要是因為這種輸送方式對于高壓很敏感, 壓力將產(chǎn)生回流, 而降低輸送效率。從單螺桿和雙螺桿的擠壓膨化原理及機體結(jié)構(gòu)分析就可看出雙螺桿擠壓膨化機具有明顯的優(yōu)勢并具有更好的性價比,但相對于食品加工業(yè)的應(yīng)用仍要遜色得多。由于輸送量等于拖曳流減去壓力流, 所以高壓常會引起總產(chǎn)量的降低。單螺桿擠壓膨化機的大部分能量來自于通過機筒傳導(dǎo)的外加熱和螺桿轉(zhuǎn)動時由剪切力產(chǎn)生的機械能轉(zhuǎn)化熱, 其中機械能的大小是由螺桿轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)所決定的, 這是因為剪切率與螺桿轉(zhuǎn)速成正比, 而對于一臺確定的擠壓膨化機, 螺桿結(jié)構(gòu)一般是預(yù)先配置的, 修改的可能性很小。對于大型單螺桿擠壓膨化機, 熱交換及其輸送產(chǎn)量和壓力的增加都將變得更加困難, 因為擠壓膨化機的尺寸越大, 物料的表面積與體積之比就越小。所以對于較大機型的單螺桿擠壓膨化機, 由于螺桿和機筒的尺寸愈大, 其單位體積機筒傳熱面積就愈小, 導(dǎo)致物料輸送、傳熱及壓強的形成十分困難。單螺桿擠壓膨化機的物料在擠壓膨化過程中混合均質(zhì)效果差是其大的缺陷, 其難的地方就是混合性能的改善, 往往為了改善其混合均質(zhì)效果必須對螺桿的螺旋及機筒的結(jié)構(gòu)作一些特殊的設(shè)計。除了漏流, 單螺桿擠壓膨化機的結(jié)構(gòu)極大地限制了物料的混合, 有些擠壓膨化機通過將專用的節(jié)流元件插入螺桿結(jié)構(gòu)中用來改善其混合特性, 但這些元件也會引起一個較大的壓力降, 效果是極其有限的, 且單螺桿擠壓膨化機不良的泵送特性也限制了這些混合元件的插入。

我公司生產(chǎn)的油炸膨化食品設(shè)備、膨化小食品生產(chǎn)線采用目前的雙螺桿擠壓熟化技術(shù)用面粉、玉米粉、大米粉經(jīng)過擠壓熟化生產(chǎn)市場流行的各種形狀的膨化食品、薯條薯片、鍋巴、麥香雞塊、夾心米酥、米果等各種膨化休閑小食品；也可變換模具及輔助設(shè)備，生產(chǎn)粉、谷物片粥及各種形狀的膨化休閑食品。但物料與螺桿的摩擦力愈大,則愈會對上述產(chǎn)生的流動起阻滯作用,從而造成物料粘在螺桿上。該油炸膨化食品設(shè)備、膨化小食品生產(chǎn)線以適用原料廣泛、操作維修方便、能耗低、產(chǎn)量高等特點選材精良，精工制造：為了適應(yīng)現(xiàn)代食品行業(yè)的安全、衛(wèi)生要求，我公司的機器的主要部件采用食品專用不銹鋼材料生產(chǎn)，輸面及成形部件采用特種防粘結(jié)技術(shù)材料精工制造，阻力小，成型好，耐磨耐壓，拆裝、清洗方便，經(jīng)久耐用。

山東省科弘微波機器設(shè)備有限責任公司是集科、工、貿(mào)為一體，技術(shù)專業(yè)從業(yè)開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造微波能運用機器設(shè)備的高新科技公司，關(guān)鍵商品有：微波食品類干躁、滅菌設(shè)備；微波萃取設(shè)備、微波化工原材料加溫干燥設(shè)備；農(nóng)產(chǎn)特色農(nóng)產(chǎn)品保鮮設(shè)備、微波干燥設(shè)備、微波煅燒機器設(shè)備、微波實驗爐、微波熱氣組成干燥設(shè)備、微波熱泵機組組成干燥設(shè)備等。微波膨化烘焙食品的特性——磁流體發(fā)電，加溫速度更快。8、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。微波爐自身不發(fā)熱，只是微波動能透過原材料，使原材料內(nèi)極性分子互相磨擦而造成內(nèi)部發(fā)熱量。使被生產(chǎn)加工原材料內(nèi)部的液體一瞬間提溫氣化、增加澎漲；并借助汽體的澎漲力使成分中高分子材料物質(zhì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)性，而變成具備網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)類型、定形的多微孔板乳狀物。以便尋找肉食生產(chǎn)加工副產(chǎn)物——肉皮的合理利用，提升肉食種類花式，提升肉皮口味和鮮美性，用新鮮豬肉皮作了微波機器設(shè)備膨化實驗，隨后制成各種各樣菜式，實際效果優(yōu)良，為進一步發(fā)展肉食副產(chǎn)物——肉皮膨化的利用打開了一個新局勢。