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                                                    東莞科貝為你解析焊錫知識

焊電路板帶著松香焊，因為松香是助焊劑。但不能太多，有一點就行，初學修理都會把握不好尺度，常常焊一焊就好了，錫點不能大，也不能太小，多看電路板上焊點。現(xiàn)在都是機了焊板子，個別用人工補焊，補焊當?shù)囟际请娏鞅容^大電壓比較高當?shù)?。因為焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅(電池片)的6倍，這種差異就意味著：只需有溫度的改變，焊帶與電池片焊接處就會受力。請看舊式電子產(chǎn)品或舊式黑白電視機用人工焊。不好看，但健壯。沒有開焊。八十年代后期基本上都是機子焊，也叫做波峰焊，又快又好，可是電流大一點當?shù)亻_焊比較多。焊錫膏只要焊接難上錫鐵件等物品時才用到，具有腐蝕性，一般只用松香就行了，松香作用是析出焊錫中氧化物，保護焊錫不被氧化，添加焊錫流動性?！　‰娮釉话愣际巧虾缅a，如果生銹要先刮亮，放到松香上用烙鐵燙一下，再上錫。電路板刮亮以后能夠直接插上已上錫元件用松香芯焊錫絲焊接。在松香揮發(fā)完之前移開烙鐵，如果焊錫發(fā)粘要再蘸點松香，焊錫凝結(jié)前不要移動元件。

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                                                自動焊錫機要注意哪些安全事項

1、僅支撐運用標準的電壓。

2、電路有必要可靠接地，不然有可能導(dǎo)致?lián)p壞機器，危及人員安全。

3、機器人的運用環(huán)境為：溫度0℃～40℃，相對濕度10%～90%。

4、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要企圖去觸摸它。

5、請小心搬動機器！如果機器下跌或遭受大的振蕩或沖擊，將會導(dǎo)致機器毛病。

6、機器如果很長時刻不運用，請封閉電源，并撥除電源線。

7、如果機器有毛病，請當即封閉電源，并聯(lián)絡(luò)您的分銷商或制造商。

8、設(shè)備要守時維護。

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                                          自動焊錫機漏焊與短接的處理措施

自動焊錫機漏焊與短接等的對策

     （1）錫球、助焊劑等飛濺

       經(jīng)過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預(yù)熱辦法。③人的汗水：含氯離子，其腐蝕性較其它要素為高，在充電片的焊接過程中應(yīng)特別注意。雖然有把錫絲送入 V 形槽的辦法，但是在運用無鉛錫絲時錫絲會敏捷硬化，并且 烙鐵頭與送錫部件相接觸，烙鐵頭的熱量就會被奪走而造成溫度下降。 故可經(jīng)過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預(yù)熱辦法，很多削減 錫球、助焊劑等的飛濺 。

        開發(fā)用于焊接機器人的含助焊劑的錫絲，即使在高溫下也不會失掉活性力，比用于手藝焊的錫絲在必定程度更具有耐熱性。

      （2） 漏焊、短接等的對策

       氮氣作業(yè)空氣的焊接，經(jīng)過使焊接空氣處于低氧狀態(tài)、有按捺母材及錫絲的氧化然后進步錫焊接品質(zhì)的作用而被廣泛選用。不管是焊接機器人仍是手藝焊，經(jīng)過運用氮氣都達到了以下幾個作用。其一，焊點的光澤及切面變好，削減漏焊及短接等不良。這個細節(jié)也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。其二，運用氮氣能夠削減助焊劑的殘渣。焊接機器人加工時一般運用含助焊劑的錫絲，為了保證焊接品質(zhì)，助焊劑的含有量一般為 2%~3% 。多層基板等中不易浸透的通孔也可能運用含 6% 助焊劑的錫絲。在品質(zhì)上，期望焊接后的助焊劑殘渣盡可能少。其三，經(jīng)過運用氮氣能夠使烙鐵頭壽數(shù)延伸 2 倍左右。這是由于在氮氣作業(yè)空氣能夠按捺烙鐵頭吃錫面的氧化。

     （3）防止烙鐵頭氧化及助焊劑碳化

       運用傳統(tǒng)的錫鉛錫絲的時分，烙鐵頭上的附著物主要是助焊劑的碳化物，這些碳化物用海棉或吹氣等一般的清洗辦法即可除掉。全自動焊錫機檢驗項目：1焊錫機各組件是否完整，指示燈是否亮著，設(shè)定溫度是否在規(guī)范之內(nèi)。而無鉛錫絲時，烙鐵頭上的殘留物主要是錫的氧化物。在此狀態(tài)下，錫絲無法溶化，熱量就無法傳遞到焊接物上，事實上也就無法進行焊接，只能運用氧化末或者特別的助焊劑來除掉。

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                                                    自動焊錫機如何保持烙鐵頭焊錫的流暢

在自動焊錫時，怎么使烙鐵頭的錫能堅持一個很好的流暢性是至關(guān)重要的，創(chuàng)效在這方面有豐厚的經(jīng)歷，下面就把他們堆集的這方面的經(jīng)歷分享給我們。

　  一、自動焊錫機烙鐵頭要堅持一個清潔的狀態(tài)自運用主動焊錫機進行焊錫時，在焊接前必定要把烙鐵頭上的氧化物清潔潔凈，這樣才能在焊接的時分使焊錫有一個很好的活動狀態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)目前已經(jīng)大規(guī)模地采用高強鋼，這一舉動將推動非標全自動焊錫機全行業(yè)的技術(shù)進步，技術(shù)的發(fā)展無疑會使行業(yè)產(chǎn)生巨大飛躍同時也會帶來巨大的商機。一起在焊接完結(jié)之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時分，可用潮濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開端進行焊接。

　  二、烙鐵頭外表常常涂錫，添加其耐用性。

　  尤其是在自動焊錫機不必的時分，要常常在上面涂一層錫，這樣就能夠大大下降烙鐵頭的氧化時機，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

　  三、烙鐵頭的氧化物要及時整理在自動焊錫時，如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時，要及時進行整理，用海綿清洗和刀片清洗都是能夠的，以確保導(dǎo)熱的良好性和焊錫的活動性。

　 　四、烙鐵頭的挑選要適宜在主動焊錫時，烙鐵頭的類型和挑選必定要挑選適宜。烙鐵頭挑選不正確，不但會影響自動焊錫機的功率，而且焊接的質(zhì)量也會大大下降。公司以不斷的技能創(chuàng)新和產(chǎn)品升級，提高了品牌的知名度，一起，我們具有強壯的研制團隊，有從事硬體和軟件開發(fā)的各類專業(yè)人才。一起，不同類型的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。挑選烙鐵頭的準則就是以烙鐵頭不影響接近元件為根底，然后就是挑選能充沛與焊點觸摸的幾許尺度為準，只要這樣在焊接的時分才能稱心如意。

    五、自動焊錫時，錫絲的挑選要適宜在用自動焊錫機進行焊錫時，要常常使烙鐵頭堅持一個恰當?shù)腻a量，一起錫絲里邊錫的含量要恰當。在挑選錫絲時，要盡量挑選較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有足夠的錫量，不至于使其暴露在空氣傍邊而使烙鐵頭氧化加快。