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全自動焊錫機有哪些優(yōu)勢?
一、自動焊錫機器人能替代幾個人?
出于現(xiàn)在人工成本與管理上,這個問題也是客戶關(guān)懷的問題之一,原則上一臺設(shè)備至少可替代掉1個以上焊接熟手,但是,由于該設(shè)備的作業(yè)形式必須有人工進(jìn)行排料與輪換夾具,所以歸納功率一直得依據(jù)產(chǎn)品的而定,如果焊接的是PCB,電容,電阻,排針,整個歸納功率是很可觀的,如焊接的是線材的話,功率方面就會相對差勁些。自動焊錫機作業(yè)安穩(wěn),可繼續(xù)作業(yè),焊接產(chǎn)品的產(chǎn)值固定,確保在規(guī)則時間內(nèi)完結(jié)訂單量。
二、自動焊錫機器人的功率怎么?
主動焊錫機器人的功率關(guān)聯(lián)的要素頗多,比如,是對什么物料進(jìn)行焊錫?先進(jìn)的技能,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的售后效勞體系,讓創(chuàng)盈時代自動焊錫機成為較好的品牌之一。是焊接插件仍是焊線材?PCB板是噴錫板仍是鍍金板?一般情況下,常規(guī)焊盤的焊錫時刻是1s左右,焊錫物料歸于散熱型物料的話焊接時刻就需要久一些,如:鋁基板,散熱片,可控硅等,所以主動焊錫機器人的焊接功率需依據(jù)產(chǎn)品實際情況而定。
三、自動焊錫機器人的優(yōu)勢是什么?
1、便于出產(chǎn)管理:設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后,它的一個詳細(xì)功率均可量化,在一定程度上,進(jìn)步了整個出產(chǎn)功率,同時也降低了人工要素對產(chǎn)量、出產(chǎn)的影響。
2、節(jié)能方面:設(shè)備平均功率250-350W,相對與波峰焊回流焊來說,工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。錫銅金屬間化合物的構(gòu)成在室溫下便會發(fā)作,但其反應(yīng)相當(dāng)慢,對焊點而言,無實際意義。設(shè)備每個焊點的出錫量可準(zhǔn)確到0.1mm,該焊點設(shè)置送多長的錫絲就送多長,沒有存在嚴(yán)峻的糟蹋,與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說,節(jié)省錫方面也是不行比較的。
3、產(chǎn)品質(zhì)量方面:主動焊錫機器人不管是從外觀一致性仍是可靠性都比人工的要好。
4、效勞方面:設(shè)備保修一年,在效勞期內(nèi),終身免費供給技術(shù)咨詢,免費供給軟件晉級效勞。讓您在使用上能過真實的做到后顧無憂。
5、財物方面:采納設(shè)備焊錫,設(shè)備在收購之后,可做為公司財物,進(jìn)步本身的價值與接單的優(yōu)越性,人工則達(dá)不到該作用。
以上就是全主動焊錫機的優(yōu)勢,也是客戶垂青的四點,如需購買或許了解都可以作為參閱,都是浩盛泰查詢客戶整理出來的材料,期望能對你有所協(xié)助。3、選用單臺自動焊錫機進(jìn)行焊接其辦法就是選用目前的自動焊錫機來進(jìn)行焊接,我們事前做好工裝夾具,把USB固定到夾具上,然后連同夾具一同放到主動焊錫機上進(jìn)行焊接,一個夾具上能夠擺放多種產(chǎn)品的,這樣一個人基本上能夠操作一臺機器的。深圳市浩盛泰主動化設(shè)備有限公司多年以來專注于焊錫機器人的研制與制作,公司研制人員具有多年主動化設(shè)備的研制和制作經(jīng)驗,能更有效,更的處理各企業(yè)關(guān)于焊接方面的一系列問題。
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半自動焊接和全自動焊接的區(qū)別?
1、焊接速度快、質(zhì)量一致性好,外表漂亮,沒有手藝焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接能夠防止人工焊接時的各種人為因素的影響,比方操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊錫借助毛細(xì)管力沿著被焊金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊金屬表面形成附著層,使焊錫的原子相互接近,達(dá)到原子引力起作用的距離。確保焊接的一致性、可靠性。
2、下降辦理難度及產(chǎn)品成本,削減操作人員及查驗人員的數(shù)量,現(xiàn)在人工成本逐年添加,每年的招工是令老板頭疼的工作,自動焊接機能許多削減雇傭人員,大大削減產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品競爭力。
3、串焊機的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提早失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計壽命為25年,而組件一般都安裝在戶外,每天要接受30℃左右的溫度改變,加上季節(jié)替換溫度的改變更大。2、焊錫過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機器內(nèi)部引起電氣線路短路,應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施。因為焊帶基材為純銅,銅的膨脹系數(shù)約為硅(電池片)的6倍,這種差異就意味著:只需有溫度的改變,焊帶與電池片焊接處就會受力。因而不良的焊接會導(dǎo)致組件功率下降,嚴(yán)重時導(dǎo)致失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因許多。比方:人員的熟練程度、電烙鐵的溫度、助焊劑的涂布、焊臺的溫度等等。
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自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優(yōu)勢
自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優(yōu)勢,采用自動焊錫機器人焊錫的主要優(yōu)勢有:
一、相比人工優(yōu)勢1.人工流動,變動頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加; 自動焊錫機器人焊錫只需人工取、換,無需培訓(xùn),直接上崗。2.人工制造,造成品質(zhì)波動,故障率高,一致性差,質(zhì)量控制難度大; 機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手(人工)落差、焊錫機器人焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,效率穩(wěn)定,無情緒,可持續(xù)工作。非標(biāo)全自動焊錫機能夠完全契合用戶的使用需求,利用全新的自動化技術(shù)可以有效地應(yīng)對人力資源的匱乏,定制的自動化機械設(shè)備不僅操作方便,而且多樣化的性能可以滿足工業(yè)生產(chǎn)的實際需求。3.淡季和旺季明顯,訂單多時趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定,忙時招不到人,閑時養(yǎng)不起人; 焊錫機器人可24小時工作,無疲勞,淡季亦不浪費人力資源。
二、附料控制 原材料不斷上漲,價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少,競爭激烈,同質(zhì)化嚴(yán)重,人工焊接附料不可控,浪費大。 而機器人焊接:1.點焊接:可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15%的用量;2.拖焊接:可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約30%的用量。
三、過程質(zhì)量控制優(yōu)勢 人工焊接隨意性較大,無法真正實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接,焊接效果波動性大。1、自動焊錫機器人發(fā)展歷史:自動焊錫機器人起源于日本,進(jìn)入國內(nèi)后最早應(yīng)用于電聲及汽車電子等產(chǎn)品上。 機器人焊接流程分:一次送錫,預(yù)加熱,焊接第二次送錫,第三次送錫滯留時間,各工步的參數(shù)都通過PLC控制,完全實現(xiàn)過程可控制,從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量,不會出現(xiàn)虛焊、假焊。