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化學(xué)蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式,化學(xué)蝕刻可以加工世界上絕大部分金屬材料,幾乎所有的金屬材料都可以用化學(xué)蝕刻的工藝來加工,無非就是藥的水的成分和配比的調(diào)整問題了,其原理是采用化學(xué)藥的水和金屬材料的分子架構(gòu)進(jìn)行分解,形成鏤空和成型的效果family: ′宋體′; font-weight: normal;">,材料整體的平整度好,當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時,蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對?;瘜W(xué)蝕刻工藝加工小孔產(chǎn)品時,是不能少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,小孔的孔徑需要大于材料的厚度,理想的比例是孔徑需要是材料厚度的1.5倍,低需要是材料厚度的1.2倍,如果材料厚度大于孔徑的時候,就不適用蝕刻工藝來加工小孔了。因?yàn)?,此時由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻量。 寶馬汽車?yán)染W(wǎng)罩
蝕刻深度的均勻性主要受4個方面的影響:材料、蝕刻溶液、蝕刻過程的物理參數(shù)和蝕刻時間。當(dāng)需要較深的蝕刻要求時,材料的因素并不重要(材質(zhì)質(zhì)量大差例外),同時為了生產(chǎn)效率的需要,要通過對蝕刻溶液濃度、配方組成的調(diào)整及蝕刻物理參數(shù)的調(diào)整來提高蝕刻速度,即便是這樣也不需要“越快越好的蝕刻速度”。因?yàn)樘斓乃俣葧谷芤撼煞肿兓?,會反過來影響到物理參數(shù)的控制難度,同時也會使被蝕刻的金屬表面溶解速度不能一致,使蝕刻后的表面平滑度降低。 寶馬汽車?yán)染W(wǎng)罩
直徑0.1mm小孔機(jī)械加工
機(jī)械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成,是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法,在目前的加工領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛,在小孔加工領(lǐng)域,常用的機(jī)械加工方法是鉆削,鉆削具有生產(chǎn)效率,表面質(zhì)量和加工精度較高,是一種精度、經(jīng)濟(jì)和效率都優(yōu)越的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當(dāng)大的難度,主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm,0.1mm以下的鉆頭制造都已經(jīng)相當(dāng)?shù)睦щy,就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭,又因?yàn)殂@頭直徑小,其剛性和強(qiáng)度都明顯降低,在機(jī)床加工過程中因?yàn)閾u晃會不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機(jī)械加工的方式基本是不可行的。 寶馬汽車?yán)染W(wǎng)罩