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同步帶輪參數(shù)同步帶輪選型
1、本公司生產(chǎn)的帶輪既為國產(chǎn)化設(shè)備的同步帶配套,又能代替進口帶輪使用。
2、用戶定制同步帶輪,請?zhí)峁л唸D紙(圖在可不必繪制帶輪的齒型尺寸),本公司也可按用戶提供的型號,帶輪內(nèi)孔,鍵槽寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙;也可為用戶提供測繪帶輪等服務(wù)。
3、帶輪的外徑公差、端面跳動量、徑向跳動量符合表1、表2、表3規(guī)定。
4、各種規(guī)格型號的同步帶選用帶輪齒面寬度須符合表4規(guī)定要求。
5、帶輪外徑、檔邊尺寸按附表規(guī)定選用。
6、附表中沒有列出的帶輪規(guī)格,本公司也可生產(chǎn)。
7、制造帶輪用材質(zhì)以碳素鋼為主,如需要也可用鋁合金、尼龍等材料加工;帶輪外徑大與250mm,采用鑄鐵
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凱奧設(shè)計新型同步帶輪同步帶輪參數(shù)
一種新型同步帶輪
摘要
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種同步帶輪。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不夠合理等問題。本同步帶輪,包括具有中心孔的筒狀輪體,其特征在于,所述的筒狀輪體的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板,在兩塊端板之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體,所述的槽體的橫截面呈等腰梯形。窗扇的頂部裝有固定塊20,動力傳送機構(gòu)5中的傳遞塊巧上面設(shè)有與同步帶嚙合的梯形齒,傳遞塊通過傳動架16固定在動力支架17上,動力支架的二端分別裝有滾柱19,該二滾柱處于固定塊加的二側(cè)。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本同步帶輪的優(yōu)點在于:
1 、設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,傳動準確平穩(wěn),工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
2 、安裝方便,強度高,承載力強。
同步帶輪廠家如何取得市場競爭的勝利
由于在很多地區(qū)都有很多同步帶輪廠家在經(jīng)營,這樣使得業(yè)內(nèi)的競爭比較激烈,廠家實現(xiàn)發(fā)展更有難度,所以對于各個廠家來說,是需要更加努力提升自己,促進具備更多的優(yōu)勢,才能夠取得市場競爭勝利的。本發(fā)明采用柔性的同步帶傳動,消除前述窗扇在導軌上因不平行移動,影響齒輪與齒條的正確嚙合,而造成的卡滯等現(xiàn)象,克服了齒輪、齒條傳動噪音,且不需添加潤滑油,使窗扇移動更平穩(wěn)。主要來說,就是需要廠家像下面這樣努力提升自己及優(yōu)化相關(guān)工作進行:
首先要提升自己的生產(chǎn)能力。這是因為廠家需要先生產(chǎn)出眾多不同種類和型號的同步帶輪產(chǎn)品,并在帶輪品質(zhì)上做好可靠的保證,保證在產(chǎn)品上能夠滿足不同用戶的使用需求,并令眾多用戶高度滿意,才會有好的銷量,盈利才有保證。而這一切,都是需要廠家有足夠高的生產(chǎn)能力,才能夠做到的。英、日、德等國的學者分別從強度、消除嚙合干涉,減少振動、噪聲等多方面論證了他們所提出的圓弧齒形的優(yōu)越。
其次要加強同步帶輪產(chǎn)品宣傳。廠家需要令更多的用戶了解到自己,繼而才能吸引到越來越多的用戶購買自己的同步帶輪,以此通過提升銷量促進盈利,繼而促進發(fā)展。這需要其加強產(chǎn)品宣傳,不斷提升度,才能夠做到。
當然,要想取得市場競爭的勝利,僅僅是在這兩個方面努力提升是不同的,還需要廠家注意優(yōu)化同步帶輪的設(shè)計與生產(chǎn),不斷豐富產(chǎn)品種類,并優(yōu)化經(jīng)營,不斷提高信譽,塑造出良好的企業(yè)現(xiàn)象。
凱奧一直在努力
同步帶輪外徑公差(表1)
同步帶輪外徑公差(表1)
帶輪外徑 公差
≤25.40 0.05/0
≤25.40~50.80 0.08/0
≤50.80~101.60 0.10/0
≤101.60~177.80 0.13/0
≤177.80~304.80 0.15/0
≤304.80~508.00 0.18/0
>508.00 0.20/0
三、同步帶輪端面允許跳動量公差(表2)
帶輪端面允許跳動量公差(單位:MM)表2
帶輪外徑 允許跳動量
≤101.60 0.1
>101.60~254.00 帶輪外徑x0.001
>254.00 0.25 [(帶輪外徑-254.00)x0.005]
四、同步帶輪直邊齒形尺寸和公差
帶輪直邊齒型尺寸和公差(單位:MM)
節(jié)線代號 bw hg 1.5°
rb rt 2δ
MXL 0.84±0.05 0.69 20 0.35 0.1 0.508
XXL 1.14±0.05 0.84 25 0.35 0.3 0.508
XL 1.32±0.05 1.65 25 0.41 0.6 0.508
L 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.2 0.762
H 4.19±0.13 3.05 20 1.6 1.6 1.372
XH 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2 2.794
XXH 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.2 3.048