輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會降低，耐磨性會非常好。磨損會在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應高于鑄造氣缸。

對輥破碎機主要采用V帶或萬向聯(lián)軸器驅動器來調(diào)節(jié)兩輥之間的距離，液壓缸控制輥子壓力，兩輥進行擠壓而破碎物料，物料通過供料口落在兩個輥之間，通過對輥擠壓的物料自然落下，當遇到堅硬或不易受傷的物料時，輥子會在液壓缸的作用下自動退讓，增加兩輥之間的間隙，使堅硬或不易受傷的物料自然下降，防止機器損壞。兩個相對轉向的輥子之間有一定的間隙，可以通過更改間隙來控制物料的出料粒度。

雙輥破碎封性好，噪音低，運行穩(wěn)定，效果好，但配套設施多，結構復雜，運行中經(jīng)常出現(xiàn)故障，對雙輥破碎機生產(chǎn)過程中的常見故障進行了分析和處理方法，大致情況如下：

   物料堵塞是礦山設備的破碎生產(chǎn)過程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴重的供應堵塞。(1)對于物質(zhì)要素，要根據(jù)情況采取不同的措施。比如材料量大，可以調(diào)整材料量。(2)當輥有問題時，軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎設施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低?；?、高含水量和高粘度導致物料在破碎機內(nèi)附著、堆積和固化，導致出口堵塞。

   處理方法：(1)加工前加強對破碎機的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機，禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，嚴格控制產(chǎn)品含水量。(3)入口和出口應配備額外的通道門，以便于清潔。(4)正確調(diào)整和滾筒之間的間隙。