TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的廢氣焚燒集中供熱裝置是TNV的核心部分，它由爐體、燃燒室、換熱器、燃燒機(jī)及主煙道調(diào)節(jié)閥等組成。其工作過程為：用一臺高壓頭風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣從烘干室內(nèi)抽出，經(jīng)過廢氣焚燒集中供熱裝置的內(nèi)置換熱器預(yù)熱后，到達(dá)燃燒室內(nèi)，然后再通過燃燒機(jī)加熱，在高溫下（750℃左右）將有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解后的有機(jī)廢氣變成CO2和水。產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^爐內(nèi)的換熱器和主煙氣管道排出，排出的煙氣對烘干室的循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱，為烘干室提供所需的熱量。在系統(tǒng)末端設(shè)置新風(fēng)換熱裝置，將系統(tǒng)余熱進(jìn)行后回收，將烘干室補(bǔ)充的新風(fēng)用煙氣加熱后送入烘干室。另外，在主煙氣管道上還設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)裝置出口的煙氣溫度，終排放的煙氣溫度可以控制在160℃左右。

工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備銷毀技術(shù)：銷毀技術(shù)則是用微生物、熱或催化劑等化學(xué)或生化反應(yīng)將有機(jī)物分解成無污染的水、二氧化碳等無毒無害的小分子化合物，包括生物技術(shù)、熱力焚燒、光催化與催化燃燒技術(shù)。生物技術(shù)的實質(zhì)是微生物在新陳代謝中，將廢氣中的有機(jī)物分解為二氧化碳和水，同時為自己提供能量。但微生物對生存環(huán)境要求苛刻，且生化反應(yīng)的速率比較低。熱力焚燒技術(shù)是指將廢氣溫度升高至著火點而將非總烴迅速燃燒為無害氣體。該法工藝簡單，處理效率高，但是在燃燒過程中，能量消耗巨大，同時高溫產(chǎn)生的氮氧化物、有機(jī)物不完全燃燒產(chǎn)生的二英，都會造成環(huán)境的二次污染。光催化技術(shù)利用光催化劑在光照條件下，將非總烴分解為水和二氧化碳等。由于光催化反應(yīng)緩慢，效率較低，因此應(yīng)用并不廣。催化燃燒技術(shù)指在低于著火點的溫度下，非總烴在催化劑表面迅速氧化為水和二氧化碳。該技術(shù)因起燃溫度低、適用范圍廣、沒有二次污染等特點成為有應(yīng)用前景的非總烴處理技術(shù)之一。

催化燃燒中，預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前，要在預(yù)熱室中的加熱，因為有機(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。燃燒工藝的影響因素催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵，在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類：催化劑（鉑，鈀等）和金屬氧化物催化劑（銅，鉻，錳等），催化劑被廣泛使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的催化劑中，鉑比鈀活性要高。