PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)liang的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四l氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗l氧化性。

PP在加工上有兩個特點：

      其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較?。?

      其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃）。

      高溫下（270-300℃）如果pp耐低溫長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因pp耐低溫的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而岀現(xiàn)披鋒，PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙.PP料加工時不需千燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。密度PP是所有合成樹脂中密度小的，僅為0.900.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)。力學性能PP的拉伸強度和剛性都比較好，但沖擊強度較差，特別是低溫時耐沖擊性差。

PP板是工業(yè)染料容器制造較佳材料

　工業(yè)染料容器制造過程中，多采用PP板。各種染料都是含有腐蝕性的，而且腐蝕性比較強，所以此時選擇使用它可以有更好的耐腐性，對防止泄露污染有極l好的效果。各種耐腐蝕容器選擇很重要，此時材質是關鍵。

　　各種工業(yè)染料在盛裝的時候都需要進行密封保存，而且在使用以后需要更好的儲存，所以選擇更好的容器肯定更好。如今，各種工業(yè)染料、涂料都會使用由PP板加工的容器來盛裝，這樣對耐腐蝕有更好的保障，而且在使用效果會更好。

　　當然各種類型的設備在使用PP板作為材料加工時，不但看到了它有更好的耐腐蝕性，而且在抗沖擊效果上更好，所以方便運輸也是非常好的，它可以帶來的一種效益也會更好，這都是它可以帶來的一種整體效益，所以能夠成為較佳材料。