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太原紅火焊割有限公司位于太原市晉源區(qū),是一家專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有:數(shù)控切割機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床
數(shù)控切割設(shè)備在切割方式上以火焰切割和等離子切割為主要切割手段,其中等離子切割受電源成本因素影響,盡管在切割精度及速度上勝于火焰切割,但對于25MM厚度以上的材料切割性價(jià)比相對偏低。
對于火焰切割來說,由于以yi炔或丙烷氣為切割能源,排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外,在切割過程中,機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)比偏大,使得機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)剛性明顯偏低。
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公司位于太原市晉源區(qū),是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動(dòng)焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有:數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī),剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床,自動(dòng)焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備:直條切割機(jī),組立機(jī),龍門焊接機(jī),矯正機(jī),拋丸機(jī)等。國內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨(dú)有的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了"自動(dòng)化、多功能和高可靠性"。
數(shù)控切割相對于手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。
在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。
工作中
1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2。根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴。
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公司位于太原市晉源區(qū),是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動(dòng)焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有:數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī),剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床,自動(dòng)焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備:直條切割機(jī),組立機(jī),龍門焊接機(jī),矯正機(jī),拋丸機(jī)等。一般的等離子切割不用保護(hù)氣,工作氣體和切割氣體從同一噴嘴內(nèi)噴出。
等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善
加上近年來等離子切割技術(shù)的成熟完善,市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式,相比傳統(tǒng)的切割方式來看,等離子切割具有高xiao率、和高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及切割要求,另外從成本角度來看,由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用,等離子切割相對成本更為經(jīng)濟(jì),特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候,其加工成本控制將更為明顯。當(dāng)電流通過時(shí),該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
使用等離子切割就需要用到空壓機(jī)。
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公司位于太原市晉源區(qū),是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動(dòng)焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有:數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī),剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床,自動(dòng)焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備:直條切割機(jī),組立機(jī),龍門焊接機(jī),矯正機(jī),拋丸機(jī)等。火焰切割機(jī):火焰切割機(jī)是最老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1。
火焰切割機(jī)下邊緣掛渣現(xiàn)象就是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。它的原因是應(yīng)為:
1,切割速度太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低;
2,預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈;
3,割嘴與工件之間的高度太大,預(yù)熱火焰太強(qiáng)。二、切割斷面上產(chǎn)生掛渣現(xiàn)象:在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分有掛渣 形成的原因是合金成份含量太高。