公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動焊設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務與一體的生產(chǎn)型廠家。數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機、激光切割機，剪板機、折彎機、沖床，自動焊機及鋼結(jié)構生產(chǎn)線設備：直條切割機，組立機，龍門焊接機，矯正機，拋丸機等。

精細數(shù)控等離子切割機安全作業(yè)技術:

1．操作人員應遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。

3．設備附近禁止存放危險物品，并應備有消防器材。

4．嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

5．新工件程序輸入后，應先試運行，確認無誤后再投入運行。

公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動焊設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務與一體的生產(chǎn)型廠家。而數(shù)控切割機是由數(shù)控來控制器、導軌、機身、輸氣管、電子閥等組合。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機、激光切割機，剪板機、折彎機、沖床，自動焊機及鋼結(jié)構生產(chǎn)線設備：直條切割機，組立機，龍門焊接機，矯正機，拋丸機等。

數(shù)控火焰切割機使用時該如何保證火焰適中？

在氣割厚鋼板時，龍門式數(shù)控火焰切割機由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應相應使火焰能率降低；若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應增加火焰能率，但割嘴應離工件遠些，并保持一定的傾斜角度；若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。提高數(shù)控切割機的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，降低生產(chǎn)使用成本，提高整機自動化水平和系統(tǒng)穩(wěn)定性，完善系統(tǒng)功能成為其技術發(fā)展的方向。

公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動焊設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機、剪板機、折彎機、沖床火焰切割機是鋼板粗加工的一種常用方式。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機、激光切割機，剪板機、折彎機、沖床，自動焊機及鋼結(jié)構生產(chǎn)線設備：直條切割機，組立機，龍門焊接機，矯正機，拋丸機等。

數(shù)控火焰切割機使用時如何保證火焰的強度適中

1、預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；　　　

2、在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。 　　

3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。 　　　

4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們?nèi)键c較高，預熱火焰的功率要大一些。 　　　

5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補充能量，要加大火焰功率。

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公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動焊設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務與一體的生產(chǎn)型廠家。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機、剪板機、折彎機、沖床火焰切割機：許多客戶都反應在使用數(shù)控火焰切割機切割時常會產(chǎn)生熱變形的情況，所切割的零件就浪費了，根本就無法去使用。主營產(chǎn)品有：數(shù)控切割機、激光切割機，剪板機、折彎機、沖床，自動焊機及鋼結(jié)構生產(chǎn)線設備：直條切割機，組立機，龍門焊接機，矯正機，拋丸機等。

火焰切割機是鋼板粗加工的一種常用方式。

1.檢查工作場地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設備按操作規(guī)程連接好。

2.切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。

3.檢查風線，方法是點燃火焰并將預熱火焰調(diào)整適當。然后打開切割氧氣閥門，觀察切割氧流(即風線)形狀，風線應為筆直、清晰的圓柱體并有適當?shù)拈L度。確定數(shù)控切割機，需從切割幅面大小、結(jié)構形式、切割方式、調(diào)高方式等幾個方面來綜合考慮。這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風線不規(guī)則，應關閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。